卧式深孔钻镗床加工在机械加工领域中占有非常重要的方位，约占孔加工量的40%，跟着社会与科技的开展新式和高硬度的深孔零件不断出现，也造就了卧式深孔钻镗床机床的不断更新换代。
孔加工分为浅孔加工和深孔加工，一般在机械加工中大家通常把孔深与孔径之比大于6的孔称做深孔。
深孔加工的难点在于：
不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷
卧式深孔钻镗床
卧式深孔钻镗床加工在机械加工领域中占有非常重要的方位，约占孔加工量的40%，跟着社会与科技的开展新式和高硬度的深孔零件不断出现，也造就了卧式深孔钻镗床机床的不断更新换代。
孔加工分为浅孔加工和深孔加工，一般在机械加工中大家通常把孔深与孔径之比大于6的孔称做深孔。
深孔加工的难点在于：
不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判别排屑与钻头磨损情况。
切削热不易传出。
排屑较困难，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。
因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及出产功率
正是因为深孔加工工艺的要求不断加深，卧式深孔钻镗床设备也在不断的更新换代，现在各式卧式深孔钻镗床床不断出现。
接下来小编就带领大家一起了解一下如何正确的操作卧式深孔钻镗床。
1、确保工件牢固的装夹的工作台上，或工装上。钻通孔时，接近钻孔时机动进给改为手动。
2、确保钻头装夹前需要将推孔、锥柄清洁，使用工具进行拆卸，严禁敲打或用于其他加工。
3、机床停止使用后，将手柄归零，处于空档位置，切断电源，清扫干净机床床身，定期涂防锈油，做好交接班记录。
4、工件削平面时，刀具必须与孔径接近，配合转动。刮削滚光机导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，性较高。
5、卧式深孔钻镗床运行异常时，需停机排障，或请维修人员处置。
卧式深孔钻镗床是一种常用的机床设备，现在已经逐步得到了广泛的应用，近期有些新的用户向我们咨询关于卧式深孔钻镗床的日常操作控制流程，今天卧式深孔钻镗床厂家的小编就为大家详细说明下：
1、攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转。石英玻璃打孔钻是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统组成。
2、严禁在工作过程中变速或改变进给量。
3、卧式深孔钻镗床发生异常现象时，立即停机排除，或通知维护修理工人处理。
4、下班时，要将各手柄放在空档位置，切断电源，将机床清扫干净，并涂油防锈，做好交接班记录。
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