生物质颗粒使用原料要注意什么？
原材料不能一会干,一会湿,原料吸水后黏度增加,堵机的风险加大,进入压制室时候要控制好水分，太湿的要用烘干机进行烘干,以免损坏颗粒机。
原料要粗细搭配,搭配不均匀会出现断粒,卡粒现象，造成模具的损耗。入料颗粒机的入口在上方,倒料的时候要均匀,过多会闷机,卡机,长期这样,会影响颗粒机使用寿命。颗粒的长短是可以调节,在切刀上下位置可以实现,可以更据客户的要
环保生物质颗粒燃料
生物质颗粒使用原料要注意什么？
原材料不能一会干,一会湿,原料吸水后黏度增加,堵机的风险加大,进入压制室时候要控制好水分，太湿的要用烘干机进行烘干,以免损坏颗粒机。
原料要粗细搭配,搭配不均匀会出现断粒,卡粒现象，造成模具的损耗。入料颗粒机的入口在上方,倒料的时候要均匀,过多会闷机,卡机,长期这样,会影响颗粒机使用寿命。颗粒的长短是可以调节,在切刀上下位置可以实现,可以更据客户的要求实现颗粒的长短。
木屑颗粒燃料的差异
标准级颗粒燃料（高达3％灰分含量）的原料通常能产生更多的残灰，如有树皮木屑（其含有较多的杂质）或农业残余物像坚果壳。标准颗粒应仅用在炉具使用。 颗粒燃料（1％的灰分含量）通常由硬木或不含树皮的软木木屑制成。西部硬木燃料灰分含量约0.3％，东部硬木的则约为0.7%。颗粒占目前95%以上颗粒生产，一般都可以在标准或燃料炉子里烧。随着炉子设计的耐灰性提高，预计可提高标准燃料的可用性。 灰分含量决定燃料等级，由于其在维护频率中的作用。颗粒燃料在秋冬两季也是销售旺季，在装卸运输生物质颗粒燃料的时候也要有防火意识。它是影响设备和通风系统除灰维护频率的主要因素。在早期的颗粒炉设计，燃料的兼容性是确定炉子是否运作良好的关键因素。燃料等级和特定灰分含量还有待考虑，但在颗粒炉技术的进步使燃料选择更广泛、更容易。灰筒尺寸、进料和格栅设计、适当通风、正确操作和维护等都影响维护频率。
生物质颗粒厂家_生物质燃料哪些优势条件
1、生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。
2、生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3、生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
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