橡胶保护帽批发来电洽谈「日照双收」

1、储、运等管理问题

橡胶保护帽在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。

2、使用问题

使用过程中可能会出现超温，应力过大，润滑不良、油液被污染等现象。超温将导致橡胶保护帽老化和使用寿命降低，油液被污染导致橡胶保护帽发生老化、龟裂、膨胀变形等。

3、磨损与磨耗

橡胶保护帽被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位，由于橡胶材料是热的不良导体，在摩擦中产生热和表面破坏，造成磨损和磨耗。橡胶的性随着温度的升高越来越差。

由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此，只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因，并根据这些原因对症下药，采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。

因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施，主要有物理防护及化学防护办法。物理防护办法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护办法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行，如加入胺类或酚类化学防老剂。

1、软化剂：油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝；大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。

2、炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝；

3、防老剂：颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶保护帽变蓝；PEG,SA，4010NA（EPDM一般不加，天然胶较多），这类助剂的问题，也会出现泛彩问题，古马隆树脂有颜色较深，也容易出颜色。