衬板铸件熔炼工艺
熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。
（2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
（5）在包内冲入1.4kg
批发球磨机衬板厂家
衬板铸件熔炼工艺
熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。
（2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
（5）在包内冲入1.4kg稀土复合变质剂进行孕育处理.
（6）往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并静置5分钟左右，扒渣。 （7）铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。
好的耐腐蚀性复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。适用性强复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。标准复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温和耐冲击型复合钢板要说明。
本公司生产衬板,磨机衬板,颚板,合金衬板,高铬衬板,复合衬板,高锰钢衬板,球磨机衬板,破碎机衬板,高衬板衬板等产品
板使用优势
1．提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率，减少能源的消耗，延长产品维修周期，提高产能，增加效益
2．降低生产成本：大幅降低维修费用，减少停产检修损失，减少工人数量，一次投资长期受益，；
3．改善生产环境：大大降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；
4．保护工人健康：减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度
5．社会效益显着：大大减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益。
钢板层厚度3-12㎜，层硬度可以达到HRC60-67，性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁性能2-5倍以上，性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
庆云辉顺机械配件有限公司为大家简绍熔模铸造工艺优点：
尺寸精度较高。一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7);
可以提高金属材料的利用率。熔模铸造能显著减少产品的成形表面和配合表面的加工量，节省加工台时和刃具材料的消耗;
能大限度地提高毛坯与零件之间的相似程度，为零件的结构设计带来很大方便。铸造形状复杂的铸件熔模铸造能铸出形状十分复杂的铸件，也能铸造壁厚为0.5mm、重量小至1g的铸件，还可以铸造组合的、整体的铸件;
不受合金材料的限制。熔模铸造法可以铸造碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金铸件，还可以铸造高温合金、镁合金、钛合金以及等材料的铸件。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料，特别适宜于用精铸方法铸造;
生产灵活性高、适应性强熔模铸造既适用于大批量生产，也适用小批量生产甚至单件生产。
本公司生产耐热铸件，主要产品有：双金属弯头、化工级管道、高铬铸铁衬板、炉篦条等，炉排、锤头、耐热钢铸件等，欢迎前来订购！
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