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点焊机的正确运用方法是什么
1、焊接时应先调理电极杆的方位，点焊机使电极刚好压到焊件时，电极臂坚持互相平行。
2、电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力巨细可调整绷簧压力螺母，改变其压缩程度而取得。
3、在完结上述调整后，可先接通冷
内置螺母焊接机报价
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点焊机的正确运用方法是什么
1、焊接时应先调理电极杆的方位，点焊机使电极刚好压到焊件时，电极臂坚持互相平行。
2、电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力巨细可调整绷簧压力螺母，改变其压缩程度而取得。
3、在完结上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在持续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始作业次级回路通电使焊件加热。当焊接必定时刻后松开脚踏板时电极上升，借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状，单点焊接进程即告完毕。点焊机系采用双面双点过流焊接的工作原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
4、焊件预备及安装：钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地下降电极的运用寿命，一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不2。
点焊机焊接的三大要素
点焊机焊池的熔接是在数个周期的极短的时间内完成的，而且因为是发生在金属接触内部的现象，很难在焊接中边观察边控制电流以及其他影响焊接的诸多因素，因此，实际焊接时都是通过对下图的诸因素进行事前研究、把握、实验、观察来决定适用的组合条件。
点焊机焊接电流、加压力、通电时间被称为点焊机焊接的三大要素。
焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式)。
焊接时交流接触器响声异常： a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否自身释放电压300伏。b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大 c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
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