排烟除尘之粉尘的危害
一般认为，空气动力径在10μm以上的尘粒大部分沉积在鼻咽部，10μm以下的尘粒可进入呼吸道的深部。而在肺泡内沉积的粉尘大部分是5μm以下的尘粒，特别是2μm以下的尘粒。进入肺泡内粉尘空气动力径的上限是10μm，这部分进入到肺泡内的尘粒具有重要的生物学作用，因为只有进入肺泡内的粉尘才有可能引起肺尘埃沉着病。鉴于严重危害机体的是浮游于空气中可吸入性粉
排烟系统价格
排烟除尘之粉尘的危害
一般认为，空气动力径在10μm以上的尘粒大部分沉积在鼻咽部，10μm以下的尘粒可进入呼吸道的深部。而在肺泡内沉积的粉尘大部分是5μm以下的尘粒，特别是2μm以下的尘粒。进入肺泡内粉尘空气动力径的上限是10μm，这部分进入到肺泡内的尘粒具有重要的生物学作用，因为只有进入肺泡内的粉尘才有可能引起肺尘埃沉着病。鉴于严重危害机体的是浮游于空气中可吸入性粉尘，而且只有浮游粉尘才有机会被吸入肺内而危害健康。
粉尘对人体的致病作用
其他系统疾病
接触生产性粉尘除可引起上述呼吸系统的疾病外，还可引起眼睛及皮肤的病变。如在阳光下接触煤焦油、沥青粉尘时可引起眼睑水肿和结1膜炎。粉尘落在皮肤上可堵塞皮脂腺而引起皮肤干燥，继发感1染时可形成毛囊1炎、脓皮病等。有些纤维状结构的矿物性粉尘，如玻璃纤维和矿渣棉粉尘，长期作用于皮肤可引起皮炎。也有一些腐蚀性和刺激性的粉尘，如铬、石灰等粉尘，作用于皮肤可引起某些皮1肤病变和溃疡性皮炎。排烟除尘之粉尘的危害一般认为，空气动力径在10μm以上的尘粒大部分沉积在鼻咽部，10μm以下的尘粒可进入呼吸道的深部。
生产性粉尘浓度超标倍数怎么样？它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而形成电场。
众所周知，工作地点的生产性粉尘浓度越高，对机体的危害程度也越大，因此，生产性粉尘浓度可作为一项危害程度的定量指标，鉴于粉尘浓度的实测值差异范围较大，不便于表示，因此，可采用生产性粉尘浓度超过倍数来表示，计算方法如下：
粉尘浓度超标倍数=（粉尘浓度实测值/该种粉尘1高容许浓度）-1
粉尘浓度测定数据用检测单位提供的检测报告即可，然后取其粉尘浓度超标倍数的算术均值来表示。危害级别的评定按上述3项指示，综合列出生产性粉尘作业危害程度分级表。该表的纵坐标有两项，即生产性粉尘中游离二氧化硅含量及工人接尘时间肺总通气量；例如用树脂砂替代铸造型砂，用湿法生产工艺代替干法生产工艺（如水磨代替干磨、水力清理、电液压清理代替机械清理、使用水雾电弧焊刨等）。该表的横坐标为生产性粉尘浓度超标倍数。根据现场测定所获得的3项指标数据，可直接查分级表确定其危害等级。
一个完整的除尘系统包括吸气罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸气罩、工业除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。因此，必须全1面考虑管道设计中的各种问题，以获得比较合理、有效的方案。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
工业除尘器管道构件
弯头
弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。排烟系统的作用是--建筑内一旦发生烟火灾情，能迅速启动，及时地把烟气排出建筑外，使疏散人员、救灾人员不被烟火所困，减少人员的伤亡和财产损失。
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