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焊接滚轮架适用于圆形筒体的焊接，滚轮间的距离可根据筒体大小自行调节，有多种规格的滚轮架可供用户选择，适用于大吨位焊件的滚轮架可代为设计制造。可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种。通过调整滚轮的中心距，适用不同直径筒体。焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。 将焊接机头或焊送到并
焊接滚轮架装配图
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焊接滚轮架适用于圆形筒体的焊接，滚轮间的距离可根据筒体大小自行调节，有多种规格的滚轮架可供用户选择，适用于大吨位焊件的滚轮架可代为设计制造。可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种。通过调整滚轮的中心距，适用不同直径筒体。焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。 将焊接机头或焊送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置。
驱动架上的两个滚轮分别由两个直接连接的双级摆线针轮减速器驱动，形成旋转驱动力。该减速器具有速比大、、体积小、传动、使用寿命长、维修方便等优点。从动架上没有传动减速器，只有两个金属滚轮，因为从动架只起到支撑和辅助传动的作用。焊接辊架的驱动轮上有两个辊子，从动轮上有两个辊子，并选择了金属辊子，从而大大提高了焊接辊架的承载能力。采用混频器无级调速，调速范围宽，精度高，启动力矩大，驱动能力强，可靠性高，具有多种自我保护功能，免维护等特点。焊接辊架的启动、停止、反转和调速在控制平台上操作。设备的控制和配电箱设置在远离设备的一侧。混频器的速度显示单元设置为 hz。焊接辊架的工作状态和速度调节通过控制按钮来完成。
滚轮架的工作中实际操作标准
1、实际操作工作人员务必了解设备基础构造及特性，有效挑选应用领域，把握实际操作及维护保养，并掌握用电安全知识。
2、当圆桶体搁在滚轮架时，须查验辊轴中线与筒节中线是不是平行面，以保证 辊轴与圆桶体触碰磨坏匀称。
3、调整2组托伦管理中心镜头焦距与圆桶体管理中心成60度±5度，假如圆桶身体侧重时，要加安全装置，避免 圆桶体旋转时串出。
4、调整滚轮架务必在设备停滞不前情况下开展。
5、启动机时，先合闭操纵箱里的两方面电源开关，接入开关电源，随后依据焊接规定按住“正转”或“反转”按键。需终止旋转时，可按住“终止”按键。如半途需更改转动方位时要先按住“终止”按键即可调向，并打开变速控制柜开关电源，电机的转速比由操纵箱里的变速旋纽操纵。
6、启动时将变速旋纽调到低速位，以降低启动电流量，随后依据工作规定，调至需要的转速比。
滚轮架安装前，必须做好设备的基础，保证混泥土的正常养护期，保证设备的安装位置在同一水平线上。
安装时，按一般设备的安装要求进行设备的安装固定，可采用打膨胀螺栓固定或采用压板固定，安装时必须将两组滚轮安放平行，其中心应一致，并保证设备各部分的完整性。
当滚轮架安装后，检查设备各部分是否符合装配要求，并保证各部分电气接线的正常性，检查和清理设备的外围，确保无影响设备正常工作的障碍。只有在成功完成了几项工作才可将设备通电操作运行。
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