钢结构安装监理工作控制要点钢结构安装监理工作控制要点。1)认真熟悉施工图纸设计说明，明确设计要求，主持图纸会审和设计交底工作。2)审查《钢结构加工制作及吊装》等施工方案，重点审查施工单位的组织质保体系，主要分项工程的施工方法，焊接要点和技术质量控制措施。3)钢结构安装单位，施工人员及监检人员必须具有相应的资质，切应符合 等有关规定，钢结构工程。4)钢结构安装单位应在施工现场建立《钢
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钢结构安装监理工作控制要点
钢结构安装监理工作控制要点。
1)认真熟悉施工图纸设计说明，明确设计要求，主持图纸会审和设计交底工作。
2)审查《钢结构加工制作及吊装》等施工方案，重点审查施工单位的组织质保体系，主要分项工程的施工方法，焊接要点和技术质量控制措施。
3)钢结构安装单位，施工人员及监检人员必须具有相应的资质，切应符合 等有关规定，钢结构工程。
4)钢结构安装单位应在施工现场建立《钢结构安装体系》，其主要成员应由相应资质人员担任，施焊人员应持有相应焊接位置，且有效期内的焊工合格证，进入现场的施工机械，应保证设备的完好率，同时应具有相应的安全操作性能(如电焊机配备的电压表，电流表，塔吊饿安全操作准运证等)。
钢结构制作质量控制要点
钢结构制作质量控制要点。
1)督促施工单位实施场内制作机械加工，编制加工制作图，梁板接点应放大样校对，经检查确认后加工。
2)针对工程的实际情况，督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制，如制作用尺，钢构件放样，切割，矫正，边缘加工，制孔(螺栓孔，穿钢筋孔，混凝土振捣孔等机械钻孔)，组装，工程焊接和焊接检验，除锈，编号等，并对首件制作进行重点监控。
3)对型钢结构工程钢(劲型)构件制作过程中不定期抽检，重点放在构件的母材的验收，复试，焊接试件的试验，焊接，焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。
4)对批量制作过程中出现的问题，应及时会同有关单位予以协调加以控制，确保构件的制作满足吊装的需要。
钢结构损坏的主要因素有哪些
钢结构损坏的主要因素有：。
(1)由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足，钢结构工程和一般混凝土结构工程一样具有使用寿命，尤其是拆除经多次使用后，要严格按照标准进行检修维护，并经常观察地质结构和受力面等，做到安全使用。
(2)构件由于各种意外产生变形，扭曲，伤残，凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等，由于钢结构件可以回收重复利用，钢结构工程因此许多钢结构件经多次使用之后导致材料尺寸，受力参数等发生改变，且有些未经过施工设计，极易产生工程事故及危害。
(3)温差作用下引起构件或连接变形，开裂和翘曲，因为钢铁等金属建材热膨胀系数交混凝土建筑高，所以在夏季或极温天气时，要密切注意钢结构主体的结构件变化情况，以免发生事故危险。
钢结构支座有哪些作用
下面我们一起来了解一下钢结构支座有哪些作用：。
1，可承载竖向载荷。
2，具有抗竖向拉力的功用，保证竖向时上下结构不脱节。
3，具有抗水平力的功用，保证水平时结构不脱节。
4，可习气径向，环向的位移央求。
5，可习气恣意方向的转角央求。
6，减震支座具有超卓的减震功用。
7，支座通过球面传力，不呈现力的缩颈现象，作用在上，下结构的反力对比均匀。
8，支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，运用寿命长。
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