轴承的维护保养
为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护保养。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。
(1)清洗
将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外要确认剩馀润滑剂的量并对润滑剂採样,然后再清洗轴承。
轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。粗洗时在油
摩铎利减速机厂家
轴承的维护保养
为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护保养。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。
(1)清洗
将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外要确认剩馀润滑剂的量并对润滑剂採样,然后再清洗轴承。
轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。粗洗时在油中用刷子等清除润滑脂或粘著物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。精洗时在油中慢慢转动轴承,仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性硷液等。但不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。



造成转子不平衡的因素很多,例如:转子材质的不均匀性,联轴器的不平衡、键槽不对称,转子加工误差,转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的,无法进行计算,需要通过重力试验(静平衡)和旋转试验(动平衡)来测定和校正,使它降低到允许的范围内。应用广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。作为整机现场动平衡技术的一个重要分支,在线动平衡技术也正处于蓬勃发展之中,很有前途。由于工艺平衡法是起步早的一种经典动平衡方法。

3)在动平衡机上平衡好的转子,装机后其平衡精度难以保证。因为动平衡时的支承条件不同于转子在实际工作条件下的支承条件,且转子同平衡装置之间的配合也不同于转子与其自身转轴之间的配合条件,即使出厂前已在动平衡机上达到平衡的转子,经过运输、再装配等过程,平衡精度在使用前难免有所下降,当处于工作转速下运转时,仍可能产生不允许的振动。
(4)有些转子,由于受到尺寸和重量上的限制,很难甚至无法在平衡机上平衡。例如:对于大型发电机及透平一类的特大转子,由于没有相应的特大平衡装置,往往会造成无法平衡;对于大型的高温汽轮机转子,一般易发生弹性热翘曲,停机后会自动消失,这类转子需进行热动态平衡,用平衡机显然是无法平衡的。
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