水泥简单概述家庭装饰用水泥的比例应该是多少家庭装修中，水泥是重要辅助材料，它不仅是砌筑的好材料，同时更是地砖、墙砖粘贴的好帮手。水泥表示，装饰用水泥不仅可以增强面材与基层的吸附能力，同时可以有效地保护砌筑内部结构，因此，水泥是整个装修工程中的建筑材料。下面水泥就来给大家简单概述以下家庭装饰用水泥。由于很多人对水泥知识的认识比较缺乏，因此，很多人都会认为，水泥在砂浆中占有的比例越
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水泥简单概述家庭装饰用水泥的比例应该是多少
家庭装修中，水泥是重要辅助材料，它不仅是砌筑的好材料，同时更是地砖、墙砖粘贴的好帮手。水泥表示，装饰用水泥不仅可以增强面材与基层的吸附能力，同时可以有效地保护砌筑内部结构，因此，水泥是整个装修工程中的建筑材料。下面水泥就来给大家简单概述以下家庭装饰用水泥。
由于很多人对水泥知识的认识比较缺乏，因此，很多人都会认为，水泥在砂浆中占有的比例越大，那么其粘结性就越强，因此，在装修的过程中经常会犹豫认识上的不一致而与装修公司发生冲突。其实，大家的这种认识是错误的，就以贴瓷砖来说，如果水泥在砂浆中的比重过大，那么在水泥凝结的时候它就会吸收大量的水分，这样面层的瓷砖就会因为被水泥吸收大量水分而容易拉裂，从而缩短了使用寿命。因此，水泥建议，在家装过程中，一般水泥在砂浆的比例会按照泥：砂=1:2来进行搅拌，这个比例是佳比例，水泥砂浆的粘结性也。
随着近些年水泥的盛行应用，现如今市场上的水泥主要有硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等。对于家庭装饰用水泥则多以普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥为主。
有什么因素会影响水泥的凝结力
我们知道，水泥的作用主要是靠其较强的凝结作用将砂、石等材料牢固的胶结在一起，从而达到稳固砌墙等作用，现在已广泛地应用于土木建筑、水利、等工程。可以说，水泥凝结的好坏直接影响着建筑物的稳固性，因此，水泥的凝结是其重要特性。那么，有什么因素会影响水泥的凝结力呢？
1、水泥的熟料矿物组成及细度
水泥中不同矿物的凝结硬化特点是不同的，不同的硅酸盐水泥所含的矿物质含量又有所不同，因此，不同种类的硅酸盐水泥硬化特点也有所不同。经水泥分析，水泥磨得越细，水泥颗粒平均粒径小，比表面积大，更多的水泥熟料矿物暴露在外，水化时水泥熟料矿物与水的接触面大，水化速度快，结果水泥凝结硬化速度也随之加快。因此，颗粒越细的水泥相对来说，凝结硬化效果就较好。
2、石膏的掺量
石膏是水泥中不可或缺的重要辅料，生产水泥时掺入石膏，主要是作为缓凝剂使用，以延缓水泥的凝结硬化速度。此外，掺入石膏后，由于钙矾石晶体生成，还能改善水泥石的早期强度。但是石膏掺量过多时，不仅不能缓凝，反而对水泥石的后期性能造成危害。因此，适量石膏的掺入非常重要。
3、水灰比
水泥的使用时需要加水进行搅拌的，水量的适当与否也会影响到水泥的凝结硬化能力。水灰比是指水泥浆中水与水泥的质量比。当水泥浆中加水较多时，水灰比变大，此时水泥的初期水化反应得以充分进行；但是水泥颗粒间由于被水隔开的距离较大，颗粒间相互连接形成骨架结构所需的凝结时间长，所以水泥凝结较慢。
4、环境温度和湿度
水泥水化反应的速度与环境的温度有关，只有在适当的温度范围内，水泥的水化、凝结和硬化才能进行。由于水分结冰，会导致水泥石冻裂。温度的影响主要表现在水泥水化的早期阶段，对水泥水化后期影响不大。
5、外加剂的影响
水泥的水化、凝结和硬化速度受硅酸三钙、铝酸三钙含量多少的制约，凡对硅酸三钙和铝酸三钙的水化能产生影响的外加剂，都能改变硅酸盐水泥的水化、凝结硬化性能。
浅谈水泥的几个关键指标
浅谈水泥的几个关键指标
在家装过程中，镶贴瓷砖、墙体砌筑等等工程，都离开一个重要的建筑辅料--水泥，水泥在建筑工程中占据着至关重要的地位。因此，为了保证建筑基础的牢固性，水泥的选购不得马虎。那么，对于我们这种门外汉来说，如何才能区别处水泥的优劣呢？要想区别出水泥的好坏，首先要对水泥相关知识做个充分的了解。下面，小编就水泥的几个关键指标来做简单的介绍，大家需要了解一下。
水泥的关键指标：
1.水泥的强度。强度是反映水泥胶凝性能的的技术指标之一，也是水泥经一定龄期（3d、28d）养护后其硬化体能购承受外力破坏的能力。以受力形式的不同，一般将水泥强度分为抗压强度和抗折强度。GB175-2007以28d抗压强度将水泥分为不同强度等级。
普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级、
硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。
矿渣硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。消费者可根据工程需要选择不同的水泥品种及等级。
2.凝结时间。即水泥从加水搅拌到失去流动性，凝固在一起所需要的时间，也就是从可塑状态发展到固体状态所需要的时间，分为初凝时间和终凝时间。为使混凝土和砂浆有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣或砌筑，水泥初凝时间不能过早；当施工完毕，则要求尽快硬化，产生强度，故凝固时间又不能太迟。GB175-2007规定水泥初凝结时间不得小于45min，终凝时间不得大于600min（硅酸盐水泥不大于390min）。
3.氢离子的含量。由于水泥混凝土中氯离子会引起钢筋锈蚀，从而导致混凝土开裂破坏，GB175-2007规定水泥中的氯离子含量不得大于0.06%。
4.安全性。也就是水泥凝结之后的稳定性。
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