圆锥破碎机操作维护
1、开车前准备
（1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。
（2）检查各部螺丝是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固。
（3）检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15
圆锥破碎机配件
圆锥破碎机操作维护
1、开车前准备
（1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。
（2）检查各部螺丝是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固。
（3）检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。
（4）检查电源是否正常，各电器保护系统是否完好
2、运转中
（1）油温加热到25—30度时先开动油泵电机5－10分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在0.11-0.18Mp，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机。
（2）每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。
（3）破碎机空负荷运转1－2分钟后，才能开启皮带，开始给矿，可以挤满给矿，注意给矿是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。
（4）注意观察给矿溜槽，破碎腔，排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内，要立即停车取出。
（5）运转过程中，经常检查稀油润滑系统，保持油箱内油面的高度，输出油压不底于额定油压（0.8Kg/c㎡）回油温度不高于45℃。
（6）检查设备，防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常，电机运转声音是否正常。观察主电机电流，不允许超过额定电流，电机温度60℃。
3、停车
（1）正常停车时，应先停止给矿，待破碎机中矿石全部排除后，才能停止主电机运转，后停止油泵电机。
（2）停车后仔细检查破碎机的各个部位，发现问题及时处理。
4、注意事项
（1）注意防止油压过大，油压超过2公斤/cm2，会溅出伤人。
（2）运行中检查，应保证联轴器防护罩完好，防止联轴器螺丝震掉飞出伤人；防止压力过大时，接连处绷开，油溅出伤人。
单缸液压圆锥破和多缸液压圆锥破有哪些区别？
圆锥式破碎机根据排矿口调整方式的不同，分为主轴固定式和浮动式两种。种调整方法是通过定锥螺旋旋转，上下移动，这种方法的优点是排矿口易被锁定。后一种则是通过主轴上下浮动，调节排矿口。
一、主轴固定式多缸液压圆锥破
主轴固定式液压圆锥破与单缸相比，破碎力大，破碎率高，斜率慢，破碎产品成品率和粉矿含量高。
主轴固定在下机架基座上，偏心总成固定在主轴上，由小齿轮传动总成驱动，绕主轴转动。动锥组通过球面瓦片置于主轴顶部，在偏心组的带动下摆动。
调节环由周边液压缸连接到下机架上的下机架底座。定锥总成与调整环螺纹配合，液压马达驱动调整排水口或更换衬板，动作完成后锁定油缸。
当多缸圆锥破时，破碎力通过主轴调整环及周边液压缸传到下机架底座，主轴受压绕力，主机架整体无拉应力。
主机机架在周边液压缸的拉力作用下，也承受着压应力，其值为周边液压缸的向下拉力合力减去破碎负荷力后，破碎工作时机架的侧壁受力反而减小。
圆锥破碎机生产线采用生产方式进行启动
圆锥破碎机生产加工效率更高：可以进行多种机制砂规格进行同时生产，通过设备减少设备的作业时间，而且减少了设备加工过程，可以直接进行加工各种大型矿石.
安全生产可靠：该生产线采用的生产方式进行启动，具有独立的操作控制系统，整个生产具有给料、粗破、细碎、筛分为流水式生产线多功能特性。
稳定加工性能好：整个生产线重要部件飘香采用标准化的材质进行焊接而成，而且采用优良合理的焊接方式进行处理。
在具体的圆锥破碎机加工过程中，可以根据不同用户的要求和市场对圆锥破碎机粒度的不同特性，进行相应设备配套，进行相应设备的破碎作业，根据不同矿石加工性能和整体设备生产性能将机制砂生产线进行分成多个设备进行配套组合来实现。
在圆锥破碎机破碎加工过程中，破碎作业的任务遵守多样化破碎机组合的原则，为整个不同矿石原料进行提供适合的粒度加工，直接为各种桥梁、高速公路、建筑工地等提供适合的机制砂，破碎成套设备位于整体机制砂生产重要的位置，它的性能直接决定着整个设备的生产能力和加工成量。2、保证圆锥破碎机主轴与锥衬套及偏心轴套与机架衬套的配合间隙在合理范围内。
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