企业视频展播，请点击播放视频作者：山东军辉建设集团有限公司
这类缺陷有表面裂纹、咬边、表面气孔、未焊透、划痕和重皮裂纹。划痕又分为储罐投入运行前壁内外表面上已存在的划痕、装有内件的储罐器壁内表面上因装配或检修而造成的划痕、储罐密封面上的划痕。对前两种划痕，如其深度未超过材料厚度允许的负偏差之半时。一般采用圆滑过渡打磨法，打磨深度不应超过材料厚度的
双层油罐厂家电话
企业视频展播，请点击播放
视频作者：山东军辉建设集团有限公司
这类缺陷有表面裂纹、咬边、表面气孔、未焊透、划痕和重皮裂纹。划痕又分为储罐投入运行前壁内外表面上已存在的划痕、装有内件的储罐器壁内表面上因装配或检修而造成的划痕、储罐密封面上的划痕。对前两种划痕，如其深度未超过材料厚度允许的负偏差之半时。一般采用圆滑过渡打磨法，打磨深度不应超过材料厚度的允许负偏差值，且应保证罐壁强度要求的厚度；如打磨后罐壁厚度减薄过多时，可用角向磨光机或其他工具将缺陷内修磨成V形或U形（较宽的划痕采用）的坡口状，然后在坡口内堆焊补强，焊后应对焊肉表面修磨圆滑，使形状满足原图样要求，并进行磁粉或着色探伤检查。对后一种划痕，应着眼于密封性，一般采用刨铣研磨法修理，以保证或 恢复密封面光滑或平整。重皮裂纹可用磁粉探伤、超声波探伤或X射线拍片确定裂纹的范围与走向、深度，其处理方法同罐壁上表面裂纹的处理。
双层油罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。众多容器的破坏事故表明，使用中产生的危险缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态，检测前需用A1－30/100型标准试片校验仪器，试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响仰立部位（如球形容器内上极板焊缝，卧式容器内表面顶端焊缝）来校核综合性能灵敏度，才能保证不发生缺陷漏检。值得注意的是：对一般介质的容器焊缝进行磁粉检测，通常选用磁膏配制的水基磁悬液，磁粉颜色需与被检表面有较大反差。
双层油罐厂家电话
双层储油罐质量如何鉴别
1、火油查看焊缝紧密性：除掉脏物，涂上乳液。枯燥后在另一侧焊缝上喷涂火油，若火油喷涂12时后(气温低情况下可延长期)。涂白色焊缝的外表驳，则焊缝符合要求。
2、油罐罐壁实验：对油罐进行充水实验，查看油罐罐壁是不是紧密。同时还可查看油罐壁板和焊缝外观是否正常。
3、查看罐体壁厚：材料入场，有必要进行验收入库，地上油罐首要选用功率较高的超声波进行查看检测。
4、漏磁扫描查看罐底：使用漏磁扫描仪查看油罐罐底。当油罐底板有缺陷时，磁场散布则会改变，传感器也能够查看到。
5、真空试漏法查看罐底板焊缝：查看底板时。在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。
6、丈量油罐罐底压力、核算罐内介质分量进行油罐走漏查看。若质量继续削减，则阐明发作走漏。
7、往水里加染料，水压实验查看走漏点;听取罐壁上的声响或在罐壁装置声波传感器、在罐区设置调查井监测、运用量油尺进行油罐液位查看、检漏。
8、油罐在进行收发作业时，依据实践进出量的差值进行检漏。
双层罐制造详情说明
罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。 柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
我们技术总监确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。
在有条件的情况下，应将油罐的油转移到安全油罐内，但必须注意着火油罐油位不应输出管道高度。火势灭后，继续用泡沫或消防水喷洒，防止复燃。
初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，
