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1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。
3.撕碎机刀片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
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1.
撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。
3.撕碎机刀片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。
5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6.撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有变形影响切削效果。
7.撕碎机刀片在切削前操作者带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、保护帽、防护手套）并检查锯机防护罩是否完好。
钢筋撕碎机专为粉碎各种废旧钢筋研制，适用于粉碎钢筋头、通直钢筋、杂乱钢筋、钢筋团子、拆迁钢筋、螺纹钢，出料尺寸在8-10cm以下。钢筋撕碎机拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用PLC控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。
钢筋撕碎机刀片采用高强度合金钢制成，有较强的性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，针对破碎金属而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。电器部分采用PLC控制，具有自动检测过载保护等功能。
撕碎机怎么预防故障的发生？
机器定期的保养维修才能延长它的适用寿命，以下是带给大家一些撕碎机的维修保养方法。
1.在切碎机运行期间，不应有磁性或摩擦声。小编提醒大家一旦出现异常声音，请立即停止使用塑料撕碎机，并且安排维修人员进行检修。
2.电机空载启动，各部分状态正常后即可运行负载。
3.滤网应牢固安装，密封且不得泄漏。 筛框应牢固固定。
4.如果在操作过程中产生异常声音，卡纸，轴承或电机发热，请立即停止设备，找出原因并解决。
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