“逆作法”技术是相对于基坑工程的传统施工方法“顺作法”而言的,其基本原理是利用基坑四周的围护墙和坑内的临时立柱作为“逆作”阶段的竖向承重体系,利用地下室自身结构层的梁板作为基坑围护的内支撑,以±0层（也可以是地下一层）为起始面,由上而下进行地下结构的“逆作”施工,同时由下而上进行上部主体结构的施工,组成上部、下部结构平行立体作业。为方便土方开挖和垂直运输,可先浇注地下楼盖的肋梁部分混凝土,形成
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“逆作法”技术是相对于基坑工程的传统施工方法“顺作法”而言的,其基本原理是利用基坑四周的围护墙和坑内的临时立柱作为“逆作”阶段的竖向承重体系,利用地下室自身结构层的梁板作为基坑围护的内支撑,以±0层（也可以是地下一层）为起始面,由上而下进行地下结构的“逆作”施工,同时由下而上进行上部主体结构的施工,组成上部、下部结构平行立体作业。为方便土方开挖和垂直运输,可先浇注地下楼盖的肋梁部分混凝土,形成水平框架式内支撑,楼板混凝土待基础底板完成后再浇注。这种方法一般仅在地下采用“逆作”,待完成地下部分后再施工上部结构,所以称作“半逆作法”或“敞开式逆作法”。
首先我们在进行钢板桩施工的时候一般都会发现，在钢板桩进行隔离的地区一般都会有一些比较难以清理的东西。比如说我们在进行水利改造和开发建设的时候，都会发现在工程中都是利用钢板桩来进行阻水的工程。因为钢板桩属于一种的钢类结构。他可以很好的拆装，在进行阻隔水流的同时还可以很好的保证施工人员在隔离区内的安全。
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分类
钢板桩产品按生产工艺分为冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩。
（1）冷弯钢板桩有两种：非咬式冷弯钢板桩（又称沟板）和咬式冷弯钢板桩（分为L型、S型、U型、Z型）。
生产工艺：冷弯机组连续滚动形成薄板（常用厚度8mm~14mm）。
优点：生产线投资少，生产成本低，产品尺度控制灵活。
缺点：桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化，导致钢量增加，锁体形状难以控制，连接处扣不严格。
无法止水，桩体在使用过程中容易撕裂。
（2）世界上热轧钢板桩主要包括U型、Z型、AS型、H型等。
Z型和AS型钢板桩的生产。
加工安装工艺复杂，主要用于欧美；我国主要是U型钢板桩。
生产工艺：由型钢轧机高温轧制而成。
优点：尺寸规范。
性能优越。
截面合理，质量高。
锁紧咬合具有严密的隔水性。
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