钻机钻孔前的准备工作一、对潜孔钻各部位进行检查 二、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。 三、连通钻机电源、电压变动范围应不超过额定值的-5~+10%。 四、接好风管，风压应达到5~6公斤/厘米管路无泄漏现象。 五、在进行实施作业时，同时接好水管，其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。 六、钻机安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备。 七、按孔位设计要求，使钻机滑架方位角度正确
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钻机钻孔前的准备工作
一、对潜孔钻各部位进行检查
二、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。
三、连通钻机电源、电压变动范围应不超过额定值的-5~+10%。
四、接好风管，风压应达到5~6公斤/厘米管路无泄漏现象。
五、在进行实施作业时，同时接好水管，其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。
六、钻机安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备。
七、按孔位设计要求，使钻机滑架方位角度正确，机身平稳，可靠。
潜孔钻机开始工作时步骤有哪些
使用潜孔钻机的准备工作
孔钻机开始工作时，要仔细检验气水管路是不是连接稳定，有没有漏气漏水的现象。
2、要检查注油器内是否依然装满机油。
3、要检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否依然拧紧，立柱是否着实顶得很稳定。
潜孔钻机开始工作时步骤有哪些？
开孔时，先起动电念头，待转运正常后扳动独揽器的推进手把。使其得到适当的推进力，而后再扳动管制冲锋器的手把到工作位置。凿岩工作以后，不妨打开水阀，使气水夹杂物维持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电念头运行和停止给冲锋器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板退却，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。
潜孔钻机的类型特点有内燃和电动两种机型
潜孔钻机的类型特点
有内燃和电动两种机型。
1、根据使用地点的不同，潜孔钻机机可分为井下和露天两大类。井下潜孔钻机按有无行走机构可分为自行式和非自行式两种；我国露天潜孔钻机较多，多为自行式。
2、根据配套风压的不同，潜孔钻机机又可分为低风压潜孔钻机机（风压为7-10BAR）,压潜孔钻机（气压为10-15BAR）,高风压潜孔钻机（气压为15-25BAR）
潜孔钻机采用电机经减速器作回转动力；用气缸作推进动力。省去了液压系统，因而机械，成本低、性能稳定。
2、具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。
3、轻便易于移机，潜孔钻机整机重量小于500Kg，且可分解成三块，移机、上架方便。
4、采用滚动拖板，轨道不易磨损。
潜孔钻机磨合期需要注意什么呢
潜孔钻机磨合期需要注意什么呢？
a操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对钻机的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
b注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
c注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
d注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。
e保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
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