无尘车间的温度和湿度是检验无尘车间内部稳定性的一项重要工作。目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，在生物制药无尘车间恒温恒湿机的温湿度控制范围内，易吸湿的相对湿度要求为百分之45 - 50 RH(夏季)，等固体制剂的相对湿度要求为百分之50- 55 RH，水和的相对湿度为百分之55 - 65。这有利于更好地控制药品生产质量。
据了解，无尘车间温度试验分为功能试
果汁饮料车间净化施工
无尘车间的温度和湿度是检验无尘车间内部稳定性的一项重要工作。目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，在生物制药无尘车间恒温恒湿机的温湿度控制范围内，易吸湿的相对湿度要求为百分之45 - 50 RH(夏季)，等固体制剂的相对湿度要求为百分之50- 55 RH，水和的相对湿度为百分之55 - 65。这有利于更好地控制药品生产质量。
据了解，无尘车间温度试验分为功能试验和一般温度试验。功能温度测试主要用于严格控制温度精度或施工方要求进行“静态”或“动态”测试;一般温度试验主要用于“空态”温度试验。在调试和气流均匀性测试过程中完成。对于无尘车间的功能温度测试，无尘车间的工作区域应划分为等面积的格栅，每个格栅的面积不应超过100平方米。也可与施工方协商确定，每格超过一个测量点，每个房间至少两个测量点。无尘车间的温度测试应在净化空调系统连续运行24小时以上后进行。
电子厂对无尘车间的清洁情况相关标准:
（1）洁净净化车间屋内墙面时，应采用净化工程无尘室的无尘布铺在墙面。
（2）用90%去离子水配合10%的异配制清洁液对车间进行清洗。
（3）清洁车间采用已获准许的洁净工程无尘室工具去污剂进行作业。
（4）每日必须检验净化车间和装备间的垃圾桶，并按时清走。
（5）每片地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
（6）在计划清洁无尘净化工程洁净室的地面前，应先检查和关闭净化系统，然后使用无尘室拖把进行作业。
（7）如果需要在洁净室里清洁吸尘，则应采用型真空吸尘器并且含有过滤器。
（8）洁净室全部的门窗都必须清理、维护保养。
（9）无尘室每日需除尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。
（10）净化车间架空地板底部下必须定期进行除尘及擦洗操作。
（11）电子无尘车间三个月为周期进行擦一次架空地板底部的柱子。
（12）在无尘室进行清洁工作时一定要记住，清洁的步骤永远是由上往下擦拭清洁，从离入口门远的地方向门的方位擦拭清洁。
（13）如果无尘车间有门的情况下，需要对门的全体进行清洁，已经清理出门轨道中的异物和灰尘，防止启动后二次污染。。
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