隔爆电机的冷却设计中,其主要内容就是对电机水道进行合理设计隔爆电机的冷却设计中，其主要内容就是对电机水道进行合理设计，就目前的防爆电机应用而言，电机水道主要包括两种形式，即折返式水道与螺旋式水道两种。首先，折返式水道结构设计：在实际加工过程中的形式主要包括两种，一种方式就是利用数控镗床在厚壁外壳上直接将折返水道切削出来，在此基础上在外部利用钢板实行焊接，对于这种加工
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隔爆电机的冷却设计中,其主要内容就是对电机水道进行合理设计
隔爆电机的冷却设计中，其主要内容就是对电机水道进行合理设计，就目前的防爆电机应用而言，电机水道主要包括两种形式，即折返式水道与螺旋式水道两种。首先，折返式水道结构设计：在实际加工过程中的形式主要包括两种，一种方式就是利用数控镗床在厚壁外壳上直接将折返水道切削出来，在此基础上在外部利用钢板实行焊接，对于这种加工方式而言，所表现出的优点是水道相对比较光滑，存在的水阻相对比较小，对于相邻两水道而言，并不会出现串水状况，因而可以增强冷却效果。
无火花电机的设计与增安型电机相比
无火花型电机的设计与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电压、tE时间不像增安型电机那样做出专门规定外,其他方面与增安型电机的设计要求一样。根据国外资料报道,大型组合结构的无火花型电机曾因电机的杂散磁场产生的环流电流经过机壳上下 对接部分的接缝处时产生的电火花引燃周围性混合物。
随着石油、化工、煤炭、冶金等工业的迅速发展,防止事故的发生已成为十分突出的问题。为了解决这个问题就需要我们采取的预防措施合理、可靠、经济。
底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则
底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理，否则，零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成，而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。
涂料的调配必须符合规定：如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等，这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度，直接影响了电机的外观。此外，底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配，否则，可能会造成漆膜脱落、变色等现象。
涂装手法：在进行喷涂时，操作者的手法很重要，手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。
干燥温度对涂装质量的影响：烘干温度或设施不当，往往会造成漆膜不应有的缺陷，如附着力下降，色泽差异，硬度不足或过高，耐久性降低等。烘干温度过低，时间过短，就会产生涂料交联固化反应不完全，严重影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度，同样会影响漆膜的机械性能，同时产生变色、失光和老化的现象。
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