一、机械加工安全操作规程
在对镁合金进行机械加工的过程中产生的切屑和细粉末都有燃烧或的危险，需要划定专门的区域用作镁合金零件加工专区，应保持环境整齐、干净，严禁在机加工工作区内进行可能产生明火的操作，工作区域内应存放足量的灭火器材。
二、机械加工安全操作规程的内容
1. 切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角；不允许使用钝的、粘有切屑的或的刀具。
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一、机械加工安全操作规程
在对镁合金进行机械加工的过程中产生的切屑和细粉末都有燃烧或的危险，需要划定专门的区域用作镁合金零件加工专区，应保持环境整齐、干净，严禁在机加工工作区内进行可能产生明火的操作，工作区域内应存放足量的灭火器材。
二、机械加工安全操作规程的内容
1. 切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角；不允许使用钝的、粘有切屑的或的刀具。
2. 一般情况下尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大厚度的切屑。
3. 不要让刀具中途停顿在工件上。
4. 使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。如果镁合金零件中有钢铁芯衬，要小心与刀具相碰产生火花。
零件经过粗加工确认后进行精加工。精加工前对图纸部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。完成零件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员专检。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工时，需首件确认合格后批量加工。
CNC机械加工是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。加工中心初是从CNC数控铣床加工发展而来。
切削液对铝件形成了腐蚀
而白斑是切削液的清洗力欠缺，在零件表面有切削液残余。同时切削液的pH值也很关键，pH值过高会腐蚀工件，pH值过低使细菌大批量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能，
氧化过的铝件要用：铝合金切削液的PH值一定确保在8.5-9.5之间，另外，在稀释水的挑选上要更为严格，由于水中的许多离子对铝都是造成腐蚀功效，假如这些离子含水量过多就会降低切削液的防锈特性，特别是在是在工序间防锈上，比如氯离子、硫酸根离子及其重金属离子等。尽可能选取硬度较小的稀释水，或经由离子交换软化后的稀释水，以确保切削液的使用作用和使用寿命。
1、利用计算机模拟系统
随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟系统越来越多，其功能日趋完善。因此，可将其用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自带的模拟显示功能
一般较为的CNC加工中心都有图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。
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