EPP是什么抗压缓冲效果更为EPP是什么？EPP是一种物理性能优越，化学性能稳定，易回收处理的新型抗压缓冲隔热材料，目前主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面。EPP材质座椅撑垫EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于：EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而EPP材料通过材料收缩和扩张，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后，EPS材料抗压缓冲效果将会
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EPP是什么抗压缓冲效果更为
EPP是什么？
EPP是一种物理性能优越，化学性能稳定，易回收处理的新型抗压缓冲隔热材料，目前主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面。
EPP材质座椅撑垫
EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于：EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而EPP材料通过材料收缩和扩张，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后，EPS材料抗压缓冲效果将会降低，而EPP材料则影响很小。因此，应该说EPP材料相比EPS材料来说，抗压缓冲效果更为。
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原料：
2.1料与标准料（普通料）的工艺控制
料：分子量、挥发份低，主要用于自动机，也可用于土机方面。
它本身含发泡剂少，熟化时间短。操作时，加热时间短，冷却短 ，成型周期短，节省能耗，提高生产效率。
2.1.1. 一般情况下，因为发泡剂少，必须在Z短的时间内加热，充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结，加热时间短，节省时间。采用高压，短时间加热。
2.2.2. 能节省能耗，提，采用高温脱模，成型模温与脱模温之差距少，所以能节省蒸汽。
模具成型温度115-130℃，经过水冷却90 ℃， 经过抽真空，产品表面膨胀率减少到一定值
85 ℃，才能脱模。
标准料：分子量、挥发份高，主要用于土机方面，从能耗控制方面考虑，较少用于自动机。
2.2料——成型快和节省蒸汽
2.2.1. 料类型：巴斯夫CP303、龙王B-SB、兴达303、诚达PK303等。
PS发泡的预发原理是什么
预发原理：
预发泡过程中，含有发泡剂的珠粒在80℃以前，并不会发泡，只是珠粒中的发泡剂向外扩散，此时珠粒还不会膨胀。当温度大于80℃，珠粒开始软化，分布在它内部的发泡剂受热，气化产生压力，导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。同时，蒸汽也渗入到这些泡孔中，增加了孔中总压力。随着时间的推移，蒸汽不断深入，压力也不断增大，珠粒的体积也不断增大，这一过程一直持续下去，体积膨胀可以维持到泡孔薄壁为止。由此可见，在予发泡过程中，蒸汽不断渗透，增大孔内的总压力是很重要的，可以这样比方：发泡剂开孔，蒸汽扩孔。要使蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔中逸出的速度，发泡剂在泡孔中来不及完全逸出，聚合物就牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部的压力，从而使珠粒予发泡。这就是PS发泡的简单机理。
EPP材料(发泡聚)对比普通泡沫
EPP材料（发泡聚）对比普通泡沫塑料聚发泡材料有很多优点：
1)聚（PP）刚性优于聚乙烯（PE）PP弯曲模量大约为1.52Gpa，PE仅为207Mpa耐化学性与PE相似。
2)聚的玻璃化温度室温抗冲击性能优于PS，而且相比PS泡沫的难回收性聚泡沫是一种环境友好的材料。
3)聚有较高的热变形温度可以在一些高温领域中应用。发泡聚通常能耐130℃的高温比聚乙烯泡沫的Z高使用温度80℃高得多。封闭式泡孔结构使其热导率不会因潮湿而受影响因此可用作保温材料。
4)良好的低温特性：制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。
5)能量吸收：由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。
6)尺寸形状恢复稳定性：PP发泡制品受多次连续撞击和挠曲变形后会很快恢复原始形状而不产生形变。
7)质量轻且能够反复使用：PP发泡制品的密度能够达到很低水平，因此能大幅度降低重量同时PP发泡制品柔韧性好可反复使用不易破碎；易回收再利用易分解制品不含对人体有毒有害的成分燃烧不产生有毒物质。
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