吨袋包装机 称量调试方法检查传感器接线无误后,打开控制柜电源并预热15分钟,方可调试。本文以大秤量100kg、分度值0郾2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0郾2)的技术要求为例介绍如下:(1)偏载调整将10kg砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输
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吨袋包装机 称量调试方法检查传感器接线无误后,打开控制柜电源并预热15分钟,方可调试。本文以大秤量100kg、分度值0郾2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0郾2)的技术要求为例介绍如下:(1)偏载调整将10kg砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显示值增大(记为“加”); 向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。 注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差不大于10g为合格。

运行人员在控制室内通过上位机对飞灰稳定化/固化系统进行启/停控制、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理,而无需现场人员的操作配合。所有仪表的参数在上位机上显示,控制室不设其它常规仪控表盘。同时每个设备也可以分别就地手动操作。
(1)在上位机上,操作员可以根据要求选择不同的物料比例、给料时间、搅拌时间等。其后,自动化控制系统将自动控制或处理以下主要任务:飞灰、水、添加剂的输送及称量不同物料的给料顺序水量的控制(根据混合搅拌的需要)清空飞灰混炼机通过人机的控制,处理的成品可以达到持续良好的。
一台设备需要好的保养手段,他才能更好的配合你的工作,所以我们买来设备不要光用不去呵护它,这样才能发挥出设备的价值:
1、查看链板运送机电机与减速机温度是不是正常,声响是不是正常,工作是不是平稳,是不是有漏油。
2、查看链板运送机链条是不是跑偏,链条辊子是不是滚动灵敏、是不是磨损严峻、是不是有松动,查看链板是不是有变形、是不是卡死、是不是有松动,工作中是不是有异响。查看是不是有辊子或导向轮掉落。
3、查看链板运送机主、从动链轮工作是不是平稳。
4、查看四个吊挂组织是不是对称且平行,各紧固件是不是松动。

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