如何解决喷油时出现漆膜发白的问题
喷油出现漆膜发白的原因是：
1、喷油场所空气流通不良。
2、喷油环境中的空气湿度过高。
3、所使用的稀释剂不良，或者使用太快干的稀释剂，挥发过快会过度降低漆膜表面温度。
4、喷油环境的气温过低，特别是在被涂物的温度室温时;或环境温度过高，较暖空气中常含有较多之湿气，
5、喷调整不当或干燥不当：空气压
谢岗电源外壳喷油加工
如何解决喷油时出现漆膜发白的问题
喷油出现漆膜发白的原因是：
1、喷油场所空气流通不良。
2、喷油环境中的空气湿度过高。
3、所使用的稀释剂不良，或者使用太快干的稀释剂，挥发过快会过度降低漆膜表面温度。
4、喷油环境的气温过低，特别是在被涂物的温度室温时;或环境温度过高，较暖空气中常含有较多之湿气，
5、喷调整不当或干燥不当：空气压力过高，或利用喷对潮湿的漆膜进行喷扫，将会增加其稀释剂的蒸发速度，导致水分凝结于漆膜表面。
塑胶喷油表面方法的选用技巧及改进
3、组分影响
对各类配混料或共聚物而言，资料组分一样会影响外表处置办法的选用。例如氟聚合物及其共聚物的外表能比聚烯烃还低，典型领域为18-26达因。关于高氟含量树脂如PTFE，经历环烷酸钠蚀刻后粘接功能进步10倍，而经历氧或等离子处置后只会进步3倍。PE的趋向则与之恰恰相反。
喷油加工定时与喷油加工速率：
在相同的转速下，喷油加工定时影响到泄流通道的有效作用长度，因而，影响电控系统的喷油加工压力和喷油加工速率特性。柱塞组在650r/min时嘴端压力和喷油加工速率随喷油加工定时(T代表喷油加工定时角，T值加大，喷油加工提前滴胶铭牌)的变化特性。
喷油--涂装，是指在某种基材表面上加工形成一层漆膜的工艺方法，而这层漆膜具有优异的附着力、性、耐化学性等各种特殊性能，如导电性能。对于商品来说，是一种很好的美化及增值手法。
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