2．复苏
应立即将患者转移出污染区，对进行复苏三步法（气道、呼吸、循环）。
气道：保证气道不被舌头或异物阻塞。
呼吸：检查是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气，
循环：检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏。
3．初步
氨无药，应采用支持。
如果接触浓度≥500ppm，并出现眼刺激、的症状，则推荐采取以下措施：先喷5次米松（用定量吸入器
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2．复苏
应立即将患者转移出污染区，对进行复苏三步法（气道、呼吸、循环）。
气道：保证气道不被舌头或异物阻塞。
呼吸：检查是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气，
循环：检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏。
3．初步
氨无药，应采用支持。
如果接触浓度≥500ppm，并出现眼刺激、的症状，则推荐采取以下措施：先喷5次米松（用定量吸入器），然后每5分钟喷两次，直至到达医院急症室为止。
如果接触浓度≥1500ppm，应建立静脉通路，并静脉注射1.0g龙（methylprednisolone）或等量类固醇。(注意：在临床对照研究中，的作用尚未证实。)
主要用途:氨的主要用途是氮肥、制冷剂、化工原料。
无机方面主要用于制氨水、液氨、氮肥（尿素、碳铵等）、、铵盐、纯碱。
有机方面广泛应用于合成纤维、塑料、染料、尿素等。
主要制法:合成氨的工艺分类：低压法、中压法、高压法。
几种合成氨的工艺流程：
美国 KBR 工艺
KBR 工艺一般多用在以为原料的大型合成氨装置中，也在煤化工中被广泛应用，采用卧式径向流氨合成塔内件，组合氨冷系统制冷。
净化装置出口的氢气与来自空分获得的高纯度氮尔比3：1进行混合，混合后的合成气在合成气压缩机内压缩到15.5MPa，进料与产物进行换热预热，然后进入合成反应器。出氨合成塔的反应气温度约 441.5 ℃，氨含量体积分数约 20.3%。塔出口的热量用于副产蒸汽或预热锅炉给水，回收热量后的气体进入热交换器预热合成气压缩机出口气体，再经水冷器、组合式氨冷器终冷却至0 ℃后进入氨分离器分离冷凝的液氨。分氨后的循环气经组合式氨冷器回收冷量后进入压缩机循环段与新鲜气汇合，重复上述循环。氨分离器分离出的液氨进入闪蒸槽，通过减压闪蒸出溶解的气体。闪蒸后的液氨送往冷冻工段，闪蒸出来的气体送往燃料气管网。
瑞士卡萨利工艺
瑞士卡萨利公司的氨合成工艺是应用业绩多的一种氨合成技术。卡萨利内件设计灵活、形式多样，通常采用三床层一冷激一换热的结构形式。该工艺在国内 Kellogg 流程大型合成氨厂合成塔改造中有多家应用实例，同时还参与过热壁塔、钌催化剂合成塔的改造项目，积累了丰富的设计和生产运行经验。
来自净化装置的新鲜合成气和来自中压氨分离器的气体送入合成气压缩机，在新鲜段压缩并冷却后，与循环气在合成气压缩机循环段压缩至14.07MPa(绝)，然后送入热交换器。送入热交换器的气体与来自回路锅炉给水预热器的出口反应气换热，温度升至199.5 ℃后送入合成塔。入塔气的温度由该侧的旁路管线控制，并同时控制第 3 床的入口温度。入塔气被送至氨合成塔，在适当的氨合成催化剂作用下产生氨合成反应，使出口氨含量升至19.75%。层和第2层床层进口温度由内部换热器的旁路气体控制。出合成塔反应气进入锅炉给水预热器中回收热量。接着冷却后的反应气送至热交换器、水冷器、冷交换器，在冷交换器中用来自高压氨分离器的冷循环气使反应气中的液氨得以进一步冷凝下来。冷交换器的出口气体连接2个氨冷器继续冷却，完成冷凝并在高压氨分离器中分离出液氨，闪蒸的循环气送至冷交换器冷却反应气，接着送至压缩机的循环段。高压氨分离器的液氨在中压分离器中至约2.81 MPa（绝）闪蒸，闪蒸气回收至压缩机新鲜段进口，完成上述循环。
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