金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。工艺品喷塑
东森喷塑与您分享粉末喷涂简介
这是喷塑加工厂的粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。
1）基本原理
在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到
工艺品喷塑
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。工艺品喷塑
东森喷塑与您分享粉末喷涂简介
这是喷塑加工厂的粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。
1）基本原理
在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
2）粉末静电喷涂工艺流程
典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件
3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素
粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
4）水分散粉末涂装
水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。
5）粉末电泳涂装
它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子（一般要求40μm以下），分散与含电泳树脂的水溶液之中，以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。
东森喷塑与您分享
喷塑加工厂是近年来在涂装行业发展迅速的新技术，是用喷塑设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。
喷塑流水线特点是环保节能、生产、颜色丰富靓丽、涂层的物理及化学性能优异，使用方便，容易实现自动化生产，现在几乎遍及家电、汽车铝型材等各大行业，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优势强大。工艺品喷塑
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金属表面磷化处理的主要控制和管理点如下。
（1）有效钛浓度：l0ppm以上（即lk溶液中1mg钛为1ppm），pH8.5~9.5。当Ti（钛）浓度10ppm时，磷化膜变厚; pH值降低，表面调节效果降低，形成磷酸铁薄膜（蓝色），耐腐蚀性降低。
（2）为了防止主要成分钛胶体在处理液中突然凝聚，磷化膜变大，通过磷化附着在钢板上后膜变厚。用于制备表面处理液的水应该是纯的，其导电率应小于200 MS / cm。在自来水水质差（不适合氯）的情况下，应使用去离子水。工艺品喷塑
（3）在室温下，温度不超过35℃，以控制被加工工件的温度。处理时间为30~60s。
（4）为了确保处理液的稳定性，必须经常提供淡水和额外的表面处理。生产线上使用的表面调节剂的量与加工的部件数量不成比例。应定期添加，每周处理液应更新（应根据材料供应商的说明进行管理）。处理液应保持良好的搅拌状态以避免沉淀。
金属表面磷化处理过程管理的重点是工件温度应尽可能低，并经过严格的pH管理。
东森喷塑与您分享粉末喷涂工艺要求
金属表面的平整度
在粉末喷涂中，膜厚度越厚，表面越平坦。影响粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布，熔体粘度，颜料和固化剂的分散状态等。对于具有高熔体粘度的树脂，如果要获得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜，则粉末粒径的粒径为约60μm。
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