针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。
2、维护措施（1）机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正定中心线；如果只是轻微的跑偏，可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量，对于大的偏移量，可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上，通过调整小车来纠偏。
（2）由于输送带本身弯曲
刮板输送机厂家
针对
输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。
2、维护措施（1）机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正定中心线；如果只是轻微的跑偏，可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量，对于大的偏移量，可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上，通过调整小车来纠偏。
（2）由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均，造成跑偏，应将输送带切正，重新胶合或打钉扣。
（3）托辊组轴线同输送带中心线不垂直，造成输送带跑后不跑前现象，即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反)，调整方法为向哪边偏移，就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°，一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。
皮带输送机变频能效系统技术
皮带输送机变频能效系统技术：技术所属领域及适用范围：适用于煤矿地面及井下有煤尘暴炸危险环境，也适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等环境，作皮带输送机顺序控制、监控皮带各项保护用及多电机驱动功率平衡。与该技术相关的能耗及碳排放现状：在大中型煤矿企业的生产中，需要大量使用皮带运输机（以下简称皮带输送机）来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以控制器PLC通过变频器控制各条皮带输送机的启停顺序，当皮带输送机达到额定带速后，变频器会失去对电动机的控制作用，皮带输送机将按照设计带速恒速运行，从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。
皮带输送机皮带纵向撕裂原因
皮带输送机皮带纵向撕裂原因
1、物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。
2、轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成撕伤。
3、皮带跑偏撕裂。日化皮带输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。
可移动式
皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求，提高了设备的利用，发挥了一机多用的性能。在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管，防止粮包在输送时掉1包，并在进料斗两侧装置有调节手柄，将侧板撑起、防止粮食撒漏，便于散装粮食输送。大、小走轮均采用实心胶轮，防止压碎粮食和仓库地面。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能，保证了机器移动轻便灵活。移动式皮带输送机机架采用焊接的珩架结构，在包运集中载荷下有足够的强度和良好的钢性。
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