三筒烘干机出故障了怎么办
1、烘干设备浪费燃料
①设备保温性能差;包一层保温材料,改善烘干设备的工况;
②设备设计原理有问题;咨询火炉图纸;
③火炉设计制作有问题;咨询火炉图纸。
2、烘干后成品料不能正常出料
①烘干机设备安装不当,漏气或者安装不对;对照安装图纸检查安装是否正确,检查管四、道接口处是否漏气;
转筒烘干设备生产厂家
三筒烘干机出故障了怎么办
1、烘干设备浪费燃料
①设备保温性能差;包一层保温材料,改善烘干设备的工况;
②设备设计原理有问题;咨询火炉图纸;
③火炉设计制作有问题;咨询火炉图纸。
2、烘干后成品料不能正常出料
①烘干机设备安装不当,漏气或者安装不对;对照安装图纸检查安装是否正确,检查管四、道接口处是否漏气;
②烘干设备设计问题,风压不够。
烘干机设备必要的保养与维护:
1.作业完成时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行,当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。
2.清理机身内的余料,关闭除尘器,关闭电源.
3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。
4.烘干机设备接通电源,检查电压和仪表是否正常。
烘干机自动化控制系统的操作要点:
1)设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态,单起单停具有多种起停车条件以防误操作。
2)逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。
3)设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。
4)具有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。
煤泥烘干机设备可用性有如下几种分类:
1.煤泥烘干机使用于煤水混合物产出的煤泥,如煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的煤泥产出,除要妥善处理外,还会对煤矿的经济效益产生不良影响。煤泥烘干机制作标准煤泥烘干机热源设置:配套高温烟气沸腾炉,燃烧迅速,供热充足,热,煤耗15kg标煤/t干料。
2.煤泥烘干机矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥这些煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥,其特点是数量不多,质量不稳定,但一般都比浮选尾煤质量好。
3.煤泥烘干机使用在炼焦煤选煤厂的浮选尾煤这类煤泥在国外,一般是一种废弃物,其性质与洗选矸石或中煤类似。因煤质不同,浮选煤泥的有较大差别,如淮南的气煤,浮选工艺的抽出率只有30% ~40%,这种煤泥灰分比较低,煤质与洗中煤比较接近。
转筒烘干机运用技术进行内部结构调整
转筒烘干机的升级改造方案都是通过总结用户们在使用过程中反馈给我们的一些信息为基准进行设计的,总体而言转筒烘干机升级改造的重点是内部结构的调整,且它投资不大处于用户都可以接受的范围之内。具体是如何设计的呢
首先在烘干机筒体中心加设了18-30块X型扬料板,通过加设X形扬料板减少了热空洞、延长物料停留时间从而提高了热交换效率,减少高温气体的流失情况,从整体上提高了烘干效率。其次针对转筒烘干机废气含湿量高,烟气中有二氧硫的情况添加了一级除尘器,不仅除去烟气中的大部分二氧硫和一部分大颗粒粉尘,减少了对空气环境的污染而且减轻电除尘器的压力,延长了其使用寿命;后对筒尾L形扬料板进行多角度改造,由之前单一的90度变换为30、90、120多种角度焊接,随着烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度的扬料分布面积加大,热交换率也得到了提高。另外也适用于有毒、有味或有色物料,因排出的气体量很小,而且已被冷化处理了,所以不易对环境造成污染。
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