钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；
（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4
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钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；
（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
红色氧化铁皮缺陷分析 该缺陷覆盖在整个钢板表面，沿轧制方向伸长， 具有较明显方向性，部分位置酸洗后存在明显麻坑， 而且越厚规格缺陷越严重，热卷表面红色氧化铁皮缺陷如图1所示。
通过分析发现该材质氧化铁皮结构较复杂，氧化铁皮与基体的界面有凹坑，说明有氧化铁皮压入现象，根据分析结果推断造成红锈缺陷的原因可能与Si有关。
为进一步确认该缺陷与板坯表面质量的对应关系，对板坯进行了跟踪，通过观察发现板坯过炉除鳞后表面存在黑块缺陷。
轻钢结构屋面系统主要采用，金属压型钢板自防水屋面体系，由于其结构本身受到温度应力、风载、雪载、人员等外力作用，导致搭接板缝的搭接位置以及各处细部节点发生较大的变形，均会造成渗漏，给建筑物内的正常生产、生活造成很大的困扰。
1.系统说明：采用固定配件，将防水、保温/填充材料固定于屋面结构层上，防水卷材接缝部位采用热风焊接施工，形成连续完整的防水层。
2.系统特点：1、 增强屋面防水、保温、效果，防水层通过热风焊接施工，让整个屋面形成完整的防水层。
2、 防水层采用机械固定技术，合理布局机械固定件，提高屋面整体抗风揭能力。
3、 系统采用高耐候性防水卷材有效延长屋面系统使用寿命。
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