很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。●的气相作用，保护未涂层或难以触及的表面。●具有良好的耐硬水性能 。●热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。●适用于所有含铁的材质上，喷淋和浸渍。8、漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性9、具有优异的耐久性。不含亚xiao酸盐和xiao酸盐。●在金属表面形成
带锈防锈底漆生产厂家
很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。●的气相作用，保护未涂层或难以触及的表面。●具有良好的耐硬水性能 。●热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。●适用于所有含铁的材质上，喷淋和浸渍。8、漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性9、具有优异的耐久性。不含亚xiao酸盐和xiao酸盐。●在金属表面形成疏水性薄膜
H53-2环氧带绣防锈底漆：物理参数
外观：铁红色
理论用量：约200g/m2，干膜约40μm（不含施工损耗）
比重：约1.30
干燥时间：25℃：表干2小时，实干24小时，完全固化7天
施工说明
配比：甲：乙=10:1
熟化时间：25℃ 30分钟
适用时间：25℃ 6小时
H53-2环氧带绣防锈底漆
涂装间隔：25℃ 短24小时，长7天
涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm
后道配套：环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。
表面处理：除去表面的油污、浮灰、水渍、级松动的铁锈，如锈层大于60微米应做简单的除锈
施工参考：
a） 施工将底材料处理干净，无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。
b） 已配入固化剂的漆应当天用完，否则时间过长胶化造成浪费。
c） 喷涂后，放干净处，七昼夜才能干透，48h才能打磨（此项要求仅对涂有腻子配套时而言。）
H53-4环氧防锈漆（双组份）
施工方法：喷涂、刷涂、辊涂
稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%
涂装道数：2道
后道配套：氯化橡胶涂料、酸、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、环氧涂料等
组 成：由环氧树脂、氧化铁红及新型防锈颜料、助剂及溶剂配制而成；分甲、乙组份
性 能：一种常温固化的车间防锈底漆，漆膜具有优异的防锈防腐性能、物理机械性能、附着力强、干燥快、耐盐雾好等特点；能与各种面漆配套使用，由于不含金属锌等物质，从而减少了焊接产生的气体对人体的危害。
施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
储存条件：库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强烈阳光，严禁露天堆放
包装规格：甲组份 20公斤；乙组份2公斤
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