石墨化增碳剂指标：
含量：碳：92%-95%，硫：0.05以下
粒度：1-5mm /按要求定做 / 柱状
包装：25KG子母包
用途：球墨铸造
石墨化增碳剂的用途：高碳低硫低氮增碳剂，灰铸铁铸造；
石墨增碳剂适用于对硫要求较严格的球墨铸铁，固定碳含量高，吸收率好，尤其适用于0.5吨到12吨的中频炉。
石墨化增碳剂建议使用使
增碳剂石墨化价格
石墨化增碳剂指标：
含量：碳：92%-95%，硫：0.05以下
粒度：1-5mm /按要求定做 / 柱状
包装：25KG子母包
用途：球墨铸造
石墨化增碳剂的用途：高碳低硫低氮增碳剂，灰铸铁铸造；
石墨增碳剂适用于对硫要求较严格的球墨铸铁，固定碳含量高，吸收率好，尤其适用于0.5吨到12吨的中频炉。
石墨化增碳剂建议使用使用方法：
1、电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的本产品放置炉料上，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率。
增碳剂在铸造上使用较多，因此选购好的增碳剂也比较受铸造厂家注意，经常有铸造厂采购老是问我们增碳剂怎样看好坏，针对这个问题我们总结除了一套切实可行的挑选办法，据许多采购反应 根据我们总结的挑选办法，挑选增碳剂简单的多了大部分采购都可以采购到******好的增碳剂!
首先选择石墨化增碳剂一定要选择经过高温煅烧过的，通过高温煅烧可以大幅减少增碳剂中的氮、硫等有害元素，提高碳的含量;
石墨增碳剂的使用方法 对于中频炉，当加碳量较大时，在炉底1-5mm、5-7mm、5-10mm加增碳剂两次，后期调整0.5-1mm;如果碳量少，则只添加后期调整。一般情况下，由于炉口面积小，底部钢水表面温度低，出钢前加碳量不宜过大。根据炉子的大小，用量应不超过2公斤。原则上，越少越好。 主要是在冶炼初期添加增碳剂。在电弧炉炼钢中，增碳主要在还原期完成，也可在流槽或钢包内完成少量增碳，粒度较好≤1mm。电炉底增碳和冲天炉增碳，颗粒≥30mm。
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