模切精密设备,技术目的是克服现有技术中裁切产品出现的材料浪费,拼接时出现缝隙而导致产品良品率低的技术问题;提供一种既能提高裁切产品的材料利用率并且实现无缝连接的异步送料无缝拼合的模切精密设备.裁切一个四边框产品的四个边框条;将边框条附着于可传送并剥离的离型膜上;将附着有四个边框条的离型膜重叠形成产品框体;采用单片裁切刀对四个边框条的重叠部分进行单片刀裁切;剥离离型膜多余部分;滚压.
模切转贴机生产厂家
模切精密设备,技术目的是克服现有技术中裁切产品出现的材料浪费,拼接时出现缝隙而导致产品良品率低的技术问题;提供一种既能提高裁切产品的材料利用率并且实现无缝连接的异步送料无缝拼合的模切精密设备.裁切一个四边框产品的四个边框条;将边框条附着于可传送并剥离的离型膜上;将附着有四个边框条的离型膜重叠形成产品框体;采用单片裁切刀对四个边框条的重叠部分进行单片刀裁切;剥离离型膜多余部分;滚压.本实用新型通过无缝异步模切技术组合,让四个边框条无缝连接,这样既节省材料,又可以防止灰尘的进入,不影响产品功能.
圆压圆型模切机的模切版台和压切机构（压力滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行，表层的聚酯塑料将被破坏，因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。
由于该模切机工作时滚筒是连续运转的，因此它的工作效率相对于其它模切机来说是高的，特别适合于大批量的生产，但正是由于其模切速度快，导致有时不能保证所需的模切精度。它和圆压平型模切机一样，采用线接触原理来完成模压工作，所以在模切时只需较小的压力，且压力分布较均匀，因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的，因此在制版和装版上就比较繁琐，技术难度比较大，制版成本也比较高，圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25～。圆压圆型模切机主要用于瓦楞产品的模切和商标联机模切等，目前的市场占有率很低。但随着科学的发展、技术的进步，该模切机的发展步伐势不可挡，因为它适应了未来印后加工工艺的机械化、联动化和自动化的要求，人们可以根据需要将模压机构和印刷机械连成一条生产线，实现联机化操作，这样能有效地减少劳动力的需求、缩短工艺流程、降低工艺过程中的损耗，从而提高生产效率、降低劳动成本、获得更大的利润空间。
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