为提高催化燃烧设备工艺处理的经济性，除了继续研究改进金属催化剂的性能外，还需进行新工艺的研究和探索。近年来研究较多的是借助于蓄热技术，转向催化燃烧设备技术，转向催化燃烧设备技术在技术上具有的优势，在环境保护工程、低质能源利用等方面有着大量的应用，国外已将其工业化，目前已有数百台设备投入运行。欢迎大家来电咨询！！
废气催化燃烧设备在工业生产
催化燃烧设备厂家
为提高催化燃烧设备工艺处理的经济性，除了继续研究改进金属催化剂的性能外，还需进行新工艺的研究和探索。近年来研究较多的是借助于蓄热技术，转向催化燃烧设备技术，转向催化燃烧设备技术在技术上具有的优势，在环境保护工程、低质能源利用等方面有着大量的应用，国外已将其工业化，目前已有数百台设备投入运行。欢迎大家来电咨询！！
废气催化燃烧设备在工业生产过程中的作用是什么？
在废气催化燃烧设备的工业生产过程中，废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀，进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热，以产生蓄热和热交换。
废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时，一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层，电加热或加热)继续升温，并保持在设定温度；然后进入废气催化燃烧设备的催化层，完成催化氧化反应，即反应产生CO2和H2O，释放大量热量，达到预期的处理效果。经废气催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层，热能回收后通过回转阀排入大气。净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行并自动切换。通过旋转阀的操作，所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤，并回收热量。
催化燃烧设备主要性能指标介绍！
催化燃烧设备催化剂的主要性能指标：在空速较高，温度较低的条件下，催化燃烧设备有机废气的燃烧反应转化率接近，催化燃烧设备催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。催化燃烧设备一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、成分等往往不稳定，因此催化燃烧设备要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧设备工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体破，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。
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