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J55石油套管
石油套管技术规格
(1)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
(2)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。
(3)套管的内外表面不得
平式油管螺纹
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J55石油套管
石油套管技术规格
(1)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
(2)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。
(3)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。
(4)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷
石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和tianranqi油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。
13)成品检验
管体外观检查:
a、对每根管整个表面上的缺陷应进行肉眼检查;
b、车间检验员对组装好的的套管进行检验，接箍端面位置不
应超过三角形标记的顶点。
C、套管两端的螺纹均应涂螺纹脂，并带上螺纹保护器。
14) 贮存
①.贮存场地要求:
a、保管员应对入库的套管建立详细的账目，做到账物相符;
b、场地应是混凝土地面，应平整清洁、无积水、无杂草;
C、贮存场地附近，应无酸、碱、盐等腐蚀性物体;
d、贮存管架顶面离地50cm， 管架应有三条以上架墩，架墩应在同一水平面上，墩角坚实;
e、成品套管搬运时要平稳操作，避免碰撞。
②.码垛要求
a、套管应按不同腐蚀情况分类码垛，并带好护丝;
b、码垛的每层套管间至少应有三处均匀的隔离垫木或垫杠，垫木、垫杠与套管成直角，并位于架墩的正上方:
(a)垫木规格: 60mm X 100mm
(b)垫杠规格: 60mm X 100mm
c、每层套管都应向外螺纹方向错开一个接箍的长度;
d、码垛层数不得超过5层;
e、每层套管的两边必须卡紧挡牢。
使用鉴定合格的超声波测厚仪测量管端和管体中部的壁厚，并记录和值。对无缝管应在螺旋方向或纵向_上进行全长壁厚测量;每支管子应至少测量头、中、尾三个位置，沿圆周各测4个点。管子的壁厚局部偏差为-10%t。
使用校准的钢卷尺测量管子的长度，测得长度应在规定的范围内，当管子长度小于30m时，钢卷尺的精度为土0.03 mm。
(1) 全长直度:将一根绳(线)从管子一端拉至另一端，测量管子偏离直线的弦高;全长直度检查时，偏离直线的弦高不得超过管子总长度的0.15%;
(2) 管端直度:使用至少1.83m长的直尺在管子弯曲部位外弧侧，测量弯曲部位直尺与管子表面的距离。管子每端1. 5m范围内的下垂距离不应超过2. 5mm。
1.2.5管体(不包括管端)
用肉眼检查管子整个外表面是否存在缺陷;管子外观若有缺陷，缺陷的径向深度不得大于规定壁厚的10%。
1.2.6管端.
(1)对距管端至少450mm范围内的外表面进行肉眼检查;
(2) 不加厚管:距管端至少为2.5D或450mm (两者取较小者)范围内的内表面进行肉眼检查;
(3)加厚管:距管端(包括加厚过渡区)为加厚部分长度范围内的内表面进行肉眼检查。
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