工作原理：
铝灰处理设备是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由铝灰处理设备进料端空心轴装入筒体内，当铝灰处理设备筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到
滤渣中可回收物质
工作原理：
铝灰处理设备是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由铝灰处理设备进料端空心轴装入筒体内，当铝灰处理设备筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
关于球磨机烧瓦现象的原因，我们前边已经大篇幅介绍过，但是很多操作人员反映说理论性太强，他们在理解上还是有一定难度的。为了帮助更多的操作员认识球磨机烧瓦现象，本文我们特意总结了球磨机操作人员必须了解的球磨机烧瓦现象原因。
在说明这个问题之前，我们不得不再次强调球磨机主轴承烧瓦是球磨机日常使用中的常见的故障之一，有效的避免烧瓦现象的发生不仅可以提高球磨机的效率，还能延长其使用寿命，间接地降低球磨机的成本。因此大家必须对这种情况引起重视，为了理解的方便，以下将从三个方面解说球磨机烧瓦现象原因。
①操作人员管理不当，进油管路上的阀门由于疏忽被关闭了，导致出现大瓦缺油、烧瓦。
②球磨机振动导致管路上的阀门开启程度减小，从而导致瓦内无油或油量过少引起烧瓦。
③稀油润滑站中油泵与控制球磨机运转的电路系统通过压力继电器实行电气联锁，即当压力继电器所受到的压力设定压力时球磨机应停止运转，也就是说，油泵一旦出现故障，磨机应立即停车，但是如果出现油泵正常工作，而供油管路中的阀门关闭这种情况，这时候磨机不会停车，因为压力继电器所接受的压力不但不低，而且比正常还要高，所以球磨机仍然运转，可是轴瓦里面没有油，这种情况就会造成烧瓦。
球磨机没有强制排矿格子，是依靠筒体内的压力不断增大而自动排矿的，溢流球磨机的特点是结构简单、价格相对较低。球磨机的用途是，对于要求球磨机后的产物必须是粉末状（颜料、釉料等），或是像面砖之类的制品压成型时，需要用到干磨。球磨机磨内停留时间短，磨细的物料会被强制排出，所以不能将物料磨得过细。因此，格子型球磨机的用途是，用于粗磨作业，或是用于容易发生泥化的磨碎作业。
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