弯曲方向和材料的轧制方向平行时，冲压件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度；微孔加工毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面；凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤；凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲
冲孔钢板生产厂家
弯曲方向和材料的轧制方向平行时，冲压件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度；
微孔加工毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面；
凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤；
凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况；
聚氨酯振动筛筛板刚性不均匀;屏框的支撑杆屏幕，即支撑杆与屏幕之间有一定的间隔，增加筛板的强度。
聚氨酯振动筛筛板的成型是制孔过程中非常重要的一个环节，筛板的形成受多种因素的影响。首先要注意材料性质对筛板选择的影响，在成型筛板时，要认清筛孔的标准尺寸，根据粒度和筛料的性质设置合理的筛孔。其次，影响筛板形成的因素是筛板研磨机的调整方法，上下模的相对方向由导向设备决定。如果没有引导设备。
激光切割加工是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割或者雕刻的目的。具有精度高，切割速度快 ，切口平滑，加工成本低，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
目前工业加工常用的是CO2激光切割机和固体激光切割机，这两种切割机相对于数控等离子切割机、火焰切割机，还是相对比较环保，因为他们不会像等离子切割机切割时产生大量粉尘、浓烟，且噪声也很小，特别是CO2激光切割机是用来切割皮革、压克力、纸张、木材等材料的，因此一般对人体不会有什么危害，相对于其他切割机而言，还是比较安全的。但是激光切割机切割时尤其是固体激光切割机切割金属材料会产生光，虽然不强烈，但是由于接触激光切割机的操作员都比较喜欢盯着切看，因此长时间的观看切，或者激光亮度过高时，会被产生的火花刺痛眼睛，会使眼睛产生短暂性的失明，或者灼伤眼睛等睛产生伤害。如果用防护罩等防护眼睛的东西保护好眼睛。一般不会上述问题。固体激光切割机切割金属材料时会有一点点粉尘出现，这一问题只需配一台抽风机即可解决，总体而言激光切割加工一般是对人体没有危害。
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