电液伺服数控折弯机的优点，
1、电液伺服折弯机的两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制，分别由CNC独立限制。反馈数据以保证滑块运行精度准确。
2、液压板料折弯机机器强度高，刚性好;液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳可靠，精度高;后挡料距离和滑块行程采用电动调节及手动微调方式，并且配有数字显示装置，使用方便快捷。
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佛山折弯机厂家
电液伺服数控折弯机的优点，
1、电液伺服折弯机的两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制，分别由CNC独立限制。反馈数据以保证滑块运行精度准确。
2、液压板料折弯机机器强度高，刚性好;液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳可靠，精度高;后挡料距离和滑块行程采用电动调节及手动微调方式，并且配有数字显示装置，使用方便快捷。
3、数控液压板料折弯机主机配置折弯机数控系统;具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续定位，实现后挡料以及滑块位置自动调节;折弯计数，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。
4、电液伺服数控折弯机采用了伺服电机作为致动器，因此在不进行折弯作业时电机没有动作不消耗电能，是非常符合现代环保节能要求的一款产品。伺服电机的动作量可控程度更高，因此加工精度更高，能够很好的适应对工件精度日益提高的行业的生产需求。
折弯机液压系统故障分析及排除方法
故障：滑块返程速度太慢，回程压力高。
此类故障主要是折弯机的充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。
通过安徽亚威小编以上的介绍，大家都知道，折弯机液压系统比较复杂，因此，其故障排除工作也具有难度，这就要求维修人员必须具备深厚的相关知识，详细了解其工作流程，才能在短时间内检测出故障，并进行相应处理。
随着化进程的推进，华粤机械产业链也必将从到世界，从轻工业到重工业的整个产业链整合方向发展；华粤产品将以更好的和更完善的售后服务为用户实现效益大化。
折弯机操作规程如下：
1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
2、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
3、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
4、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
折弯机下行运动通过折弯机梁及各附件的自重和油液的压力产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过充液阀进油，有杆腔将产生背压，油液回流。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的减速阶段后，在接近折弯板材一定距离处，滑块速度减慢。
在折弯机设备运作当中，需要经常进行保养，而保养与维护也要按规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备性能的相关要求来维护，可以有效的保障设备的性与人员的安全问题。
折弯机滑块位于弯曲机的上部的中间并且位于上模具单元的上方。常见故障有滑块弯曲变形而不能返回。
滑块弯曲变形。形成的原因通常是在工作期间滑块自身的加工的凸弯曲量的判断误差和在工作期间滑块的残余应力的释放。
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