金刚砂固化剂地坪施工流程：
混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂(养护)→钢化
具体步骤：
一、混凝土基础浇筑
1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。
2、混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。
二、金刚砂面层施工
1、施工条件及时间：混
环氧地坪漆厂家
金刚砂固化剂地坪施工流程：
混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂(养护)→钢化
具体步骤：
一、混凝土基础浇筑
1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。
2、混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。
二、金刚砂面层施工
1、施工条件及时间：混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时，即混凝土初凝时，开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化，撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固，会失去沾接力，使材料无法与其结合而造成剥离。
2、墙、柱、门和模板等边角水分消失快，宜优先撒布;
3、金刚砂用量标准：5kg/㎡;
4、一次撒料：将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混凝土表面，待材料吸水，颜色变灰暗后，用收光机磨平，使材料与基层混凝土结合在一起，边角用手工磨平;
5、第2次撒料：将余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面，方向与一次垂直，随后进行第2次磨平;
6、然后在面层硬化至指压稍有下陷时，用磨光机反复多次收光，直至完成，磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整;
7、养护：磨光完成后6—8小时，涂刷养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护，以避免面层干燥导致开裂;
8、施工结束2—5天后，根据设计的间距，用伸缩缝切割机切割伸缩缝，伸缩缝间距一般为6—8m，位置应与垫层变形缝对齐，或者在柱轴线位置。深度至少为混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，缝内填沥青或接缝密封胶等。
停车场地面如有油污，应先清理干净，然后根据实际情况进行脱脂和脱脂，施工前表面应清理干净。水泥、水磨石、钻石、环氧树脂地板和密封地板的比较。很多时候人们不想选择太华丽的东西。对于地板漆的底色，为了柔和光线和设计，人们通常选择底色的地板漆。为了达到想要的涂装效果，水泥找平层的找平处理可以参与不平整地面的找平处理。温度和湿度在地板工程的涂装施工过程中起着关键作用。那么如何选择合适的地板项目呢以厂房为例，根据多年的施工经验，建议根据自己的生产需要，不同的生产环境需求不是功能越多，地坪漆的保鲜方法楼层越好。
环氧地坪粉末化
粉末化是环氧地坪涂料逐渐老化的一个特征，这主要是由于阳光的影响。辐射和氧之间的相互作用将导致交联或环氧分子链的降解。它促进了树脂和颜料颗粒的分离，并出现了脱粉现象。其次，它与颜料的性质和晶体形态有很大的关系。只有当地板漆膜的光泽度严重或完全丧失时，才会发生粉化。也就是说，此时，涂层不仅完全失去了其装饰性能，而且开始失去其保护性能，表明涂层的老化趋于严重。
为了达到良好的涂装效果，尚未被找平地面的水泥找平层可以在现场参与找平处理。水泥层干燥后约28天，用研磨机研磨地面，使其表面光滑，水泥毛细孔全部打开。如果水泥地面上有油污(食用油和机油)，将表面处理剂喷洒在用水浸湿的地面上，反复擦洗，直至无油污。如果地坪的碱度太高(PH8)，用中和剂中和并用清水冲洗。对于潮湿的地面，吸收水分，干燥并用太阳能灯照明。干燥能满足施工要求;对于有旧漆的地面，如金刚砂地面、旧漆地面等，应在机械清除旧漆后对不良地面进行处理，以提高新涂层的附着力，延长涂层地坪的使用寿命。对于较深的伸缩缝，应先用彩色弹性胶填充，然后用快干硬漆腻子找平。对于填充有沥青的伸缩缝，接缝中的沥青应找平至地面的水平。
（作者： 来源：）
