安全操作扒炉：
1．冶炼炉停炉24小时之后，方可进行扒炉操作。
2．根据当天风向，确定扒墙顺序。炉墙和支柱上环完整好用时，操作人员不应上墙挂钩。如果吊环断裂脱落或无吊环，上炉挂钩人员注意力必须高度集中，采取安全措施，在炉墙上小心稳步行走，挂好钩后立即返回安全位置，指挥起吊。
3．大墙如无吊环，应先吊炉墙，后吊支柱。一次
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安全操作扒炉：
1．冶炼炉停炉24小时之后，方可进行扒炉操作。
2．根据当天风向，确定扒墙顺序。炉墙和支柱上环完整好用时，操作人员不应上墙挂钩。如果吊环断裂脱落或无吊环，上炉挂钩人员注意力必须高度集中，采取安全措施，在炉墙上小心稳步行走，挂好钩后立即返回安全位置，指挥起吊。
3．大墙如无吊环，应先吊炉墙，后吊支柱。一次不能同时挂两块炉墙，吊运的炉墙支柱应按规定地点顺序摆放，摘卸人员须待炉墙，支柱放稳后才能去靠近摘钩。
4．切、扒乏料、黄块时，指挥人员需站在安全位置。
设计炉衬时，炉衬的每层炉丝搁砖应“嵌”在炉衬墙中，不要压死。在搁砖断裂时，可换搁砖。底层的炉丝高铝搁砖炉底直接砌成一体，不悬空。
砌砖必须跟着准线走，俗语“上跟线，下跟楞，左右相跟要对平”，不要“游顶走缝”。
砌在墙上的砖必须放平，且砖缝不能一边厚、一边薄产生倾斜。半砖厚的墙完全用顺砖砌筑；一砖厚的墙用顶顺砖砌筑；一砖半厚的墙用一列顶砌、一列顺砌的砖来砌筑；两砖厚的墙采用一层是由两列顺砖的砖和他们中间的一列顶砖，另一层由两列顶砖砌筑。在砌的过程中，要经常检查砌砖层的水平，检查砌墙的垂直和平整。
管式炉使用维护注意事项：
1、使用或长时间不用后，需要先将管式炉加热在120℃左右烘烤1小时，在加热到300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
2、在使用过一段时间后，若抽真空使用时发现真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高管式炉系统的整体真空度。
3、在冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管，影响炉管的使用。
4、的炉膛若采用石英管加热样品，当温度高于1000℃时，石英管的部分高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又叫析晶性）是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。
5、在使用管式炉的时候，要定期检查温度控制系统的电气连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
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