铝型材用金属粉末涂料喷涂技术和应用
金属粉末喷涂铝型材的使用更加广泛，在喷涂铝型材中占据的比例越来越高； 但是由于金属粉末种类、规格、粉末质量各不相同，再加上型材生产厂家所用喷涂设备有一定区别，金属粉末施工效果并不十分理想，其主要问题是表面金属效果与标准之间的差异，批次生产的色差以及施工不稳定。虽然铝合金具有较高的机械强度，但其耐腐蚀性比纯铝差，可能会因氧化而腐蚀
铝材表面喷涂加工
铝型材用金属粉末涂料喷涂技术和应用
金属粉末喷涂铝型材的使用更加广泛，在喷涂铝型材中占据的比例越来越高； 但是由于金属粉末种类、规格、粉末质量各不相同，再加上型材生产厂家所用喷涂设备有一定区别，金属粉末施工效果并不十分理想，其主要问题是表面金属效果与标准之间的差异，批次生产的色差以及施工不稳定。虽然铝合金具有较高的机械强度，但其耐腐蚀性比纯铝差，可能会因氧化而腐蚀。
金属粉末就是粉末中含有铝银粉，铜粉以及云母粉的粉末。
粉末喷涂是现阶段铝型材发展的一个重要趋势，粉末喷涂生产中的许多工艺也存在着许多需要改进的地方，要求厂家不断对现有工艺进行改造，以提高国内铝型材表面处理水平，推动铝型材行业向更新、更深、更高方向发展，满足消费者更高生活水准的要求。
)喷房内的封闭性，粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。
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铝型材粉末涂料的制造种类及性能目前常应用于铝型材中的粉末涂料为耐候zhi性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力，因为在上料方式上采用一种类似串联的连结方式，受型材自重及挂具与型材接触面积较小的影响，使挂具必须保持相当的承重力。端羧基聚酯的数均分子量在2000-8000之间，酸值从20-100mgKOH/g。其中，中、高酸值（45-85）一般用于环氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用异脲酸三缩水甘油酯（TGIC）、羟基酰胺作固化剂制备耐候性的纯聚酯粉末涂料。
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铝型材行业经过几十年的不断发展，至今已有多种粉末涂装工艺方法，包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。
铝型材在进行阳极氧化前要行表面预处理，表面预处理包括机械处理和化学抛光处理，这二种表面预处理方法都有利于阳极氧化的效果，对于铝型材后期的外观和适用性起着很大的作用，具体采用哪些表面预处理方式，可以根据下面的具体分析来采纳。
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