天津超声波焊接设备询价咨询「晟立鑫」

超声波焊接机调试方法

1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。

2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。

3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。

4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调幅器连接焊头。

5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，锁紧套筒，并调整好焊接间隙。

6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上，机器后面应留有大于150mm的空间，以利透风散热。

修理的超声波设备应检查其维修历史、超声波焊接条件、超声波模具温度、使用寿命等，然后对机器进行检查。拆卸前应排好队列周围的故障因素，只有在机器故障后才能清除。如果断头台盲目拆卸，设备可能会越来越多地被修理和损坏。首先，你必须消除超声波模型的问题，然后进行电报检查。检查电路故障时，应使用测试仪查找故障位置，确认非接触不良故障，检查线路与机械之间的运行关系，避免误判。

超声波焊接工作原理

塑料超声波焊接的原理就是利用超声波发生器将普通电流转换成高频电能，并通过换能器再将其转换成同等频率的机械运动，机械运动通过变幅杆装置传递到焊头，焊头就将产生的振动能量传递到待焊接部位。热塑性材料导热性比较差，待焊接区振动能量产生的局部高温将热塑性材料熔化，加上一定的压力，两个待焊接件就固定成形，粘结在一起。设计的超声波焊接设备就是利用超声波焊接技术实现发动机罩盖与隔音棉的熔接，焊接材料对焊接质量存在影响。

超声波焊接机过载报警的原因和解决方法

每台超声波焊机都配有一台超声波发生器，超声波发生器有一个过载指示灯，超声波焊机正常运行时不会有响应，当超声波焊机出现故障时，过载指示灯会发出报警的灯，在这种情况下我们如何排除故障原因？

故障原因的方法有四种：

1、空载试验：电流正常，可能是超声波焊头接触不应接触的物体或超声波焊头与焊接座之间的参数故障，可通过调整解决。

2、空载试验异常：先观察超声波模具是否有裂纹，是否紧固，然后拆下超声波焊头，进行空载试验，排除换能器或喇叭是否有问题，并逐步消除。消除传感器或喇叭故障的可能性后，拆除新的超声波焊接头进行判断。

3、有时会出现空载试验正常，但不能正常工作的情况，有可能是超声波焊接头内部声能原始发生变化，导致声能传递不良4、手摸法：判断法。正常工作的超声波模具或喇叭表面的振幅非常均匀，手感光滑如天鹅绒。当声能传递不顺畅时，手感会有气泡或毛刺感。此时，应使用消除方法消除有问题的零件。当超声波发生器异常时，也会产生同样的情况，因为通常情况下，换能器输入波形的检测应为平滑正弦波，当正弦波出现峰值或异常波形时，也会产生这种现象，然后你可以用另一个完整的超声波能量元件来代替来区分。

4、空载试验异常：先观察超声波模具是否有裂纹，是否紧固，然后拆下超声波焊头，进行空载试验，排除换能器或喇叭是否有问题，并逐步消除。消除传感器或喇叭故障的可能性后，拆除新的超声波焊接头进行判断。