由于产品制造工艺过程的明显差异，离散制造业和流程制造业在智能工厂建设的重点内容有所不同。对于离散制造业而言，产品往往由多个零部件经过一系列不连续的工序装配而成，其过程包含很多变化和不确定因素，在一定程度上增加了离散型制造生产组织的难度和配套复杂性。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离较小。利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产
包装智能工厂
由于产品制造工艺过程的明显差异，离散制造业和流程制造业在智能工厂建设的重点内容有所不同。对于离散制造业而言，产品往往由多个零部件经过一系列不连续的工序装配而成，其过程包含很多变化和不确定因素，在一定程度上增加了离散型制造生产组织的难度和配套复杂性。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离较小。利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。面向订单的离散型制造企业具有多品种、小批量的特点，其工艺路线和设备的使用较灵活，因此，离散制造型企业更加重视生产的柔性，其智能工厂建设的重点是智能制造生产线。
智能工厂发展：
广泛应用MES（制造执行系统）、APS（生产排程）、PLM(产品生命周期管理) 、ERP(企业资源计划)、质量管理等工业软件，实现生产现场的可视化和透明化。在新建工厂时，可以通过数字化工厂仿
i真软件，进行设备和产线布局、工厂物流、人机工程等仿
i真，确保工厂结构合理。在推进数字化转型的过程中，必须确保工厂的数据安全和设备和自动化系统安全。系统中各组成部分可自行组成i佳系统结构，具备协调、重组及扩充特性。在通过检测设备检出次品时，不仅要能够自动与合格品分流，而且能够通过SPC（统计过程控制）等软件，分析出现质量问题的原因。
智能工厂：制造≠智造 带来什么样的启示？
工业时代强调规模经济，其依据是单一产品生产规模扩大，产品的平均成本会逐步下降。这是一种面向“做大”的制造模式。
而在工业4.0和制造2025背景下的数字经济，则强调范围经济，通过信息的获取和处理应对“多样性”的挑战，从而降低成本、提益，是一种“智造”的思路。
因此，从“制造”升级为“智造”，围绕“用户生产”的JDM模式或许是很好的诠释。让用户的需求意见渗透到产品设计、诉求、生产的全过程，整个制造过程的起点是用户，归宿也是用户，是数字经济下的良好范本。
企业工厂的搬迁，意味着其规模、、形象及发展都有新的突破，所以新工厂方案实施落地的过程中并不是简单的把旧工厂设备搬迁过来，其中还包括新设备二次选型、设备现场定位、重型设备基础确定、生产效率提升、现场目视化等，并根据车间实际情况进行方案优化，布局微调，使新工厂布局得到较大的优化。智能工厂的实施帮助提高生产车间现场的管理，实现车间数据实时化、透明化，提高生产效率，加强质量管理。
我们未来会为更多的制造业提供智能制造服务，从智能工厂规划、企业数字化转型等切入，帮助更多的中小企业提高生产制造执行能力和水平。
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