SCR系统的启动步骤
(1)将烟气分析仪投入运行(开始喷氨天投入运行);
(2)核实氨切断阀是否关闭，将氨流量控制阀切换到“手动”模式，并将其关闭;
(3)启动锅炉，察看烟气温度和燃烧状态;
(4)启动风机，供应稀释空气，并确定是否达到设定值;
(5)将氨蒸发器投入运行;
(6)确定进口烟气温度大于290℃;
(7)打开氨切断阀;
SNCR脱硝设备公司
SCR系统的启动步骤
(1)将烟气分析仪投入运行(开始喷氨天投入运行);
(2)核实氨切断阀是否关闭，将氨流量控制阀切换到“手动”模式，并将其关闭;
(3)启动锅炉，察看烟气温度和燃烧状态;
(4)启动风机，供应稀释空气，并确定是否达到设定值;
(5)将氨蒸发器投入运行;
(6)确定进口烟气温度大于290℃;
(7)打开氨切断阀;
(8)调整喷氨流量(手动调节流量控制阀);
(9)检查脱硝效率;
(10)将氨流量控制器切换到“自动”模式，并设定反应器出口NOX浓度值。
SCR系统由氨供应系统、氨气/空气喷射系统、催化反应系统以及控制系统等组成，为避免烟气再加热消耗能量，一般将SCR反应器置于省煤器后、空气预热器之前，即高尘段布置。鉴于烟气温度等原因，目前低温脱硝技术是在焦化、玻璃等少数行业应用。氨气在空气预热器前的水平管道上加入，并与烟气混合。催化反应系统是SCR 工艺的，设有NH3的喷嘴和粉煤灰的吹扫装置，烟气顺着烟道进入装载了催化剂的SCR反应器，在催化剂的表面发生NH3催化还原成N2。催化剂是整个SCR系统关键，催化剂的设计和选择是由烟气条件、组分来确定的，影响其设计的三个相互作用的因素是NOx脱除率、NH3的逃逸率和催化剂体积。
2010年水泥工业排放氮氧化物约200万t，约占氮氧化物排放总量的10%，仅次于火电行业和机动车尾气排放，位居第三。2008年燃煤工业锅炉排放氮氧化物187.4万t。我国氮氧化物排放量巨大，重点行业应承担起相应的减排责任。
碱金属与催化剂表面接触，会使催化剂活性降低 。1、低温氧化脱硝运行稳定可靠，无需每次维修要做防腐，维护费用低。碱金属在催化剂上沉积导致催化剂表面酸性大大降低，相同摩尔浓度的 K 与 Na 相比，K 中和效果更强。K 优先配位到或者上的 OH 根上，K20与反应生成，K 干扰了氨活性中间物种 NH4+的形成，从而导致催化剂的钝化。避免催化剂表面水蒸气的凝结，可降低因碱金属在催化剂表面积聚对催化剂活性的影响。
（作者： 来源：）
