4、经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。5、整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产量和设备安全运行。适用范围：1、黑色金属钢带、钢丝、钢管件中间和成品光亮退火。2、有色金属铜带、铜丝、铜管、铜棒中间和成品光亮退火。3、标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火。
1、烘干区体外表面温度过高
区体保温材料选用不当是造成隔热效
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4、经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。5、整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产量和设备安全运行。适用范围：1、黑色金属钢带、钢丝、钢管件中间和成品光亮退火。2、有色金属铜带、铜丝、铜管、铜棒中间和成品光亮退火。3、标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火。
1、烘干区体外表面温度过高
区体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求：烘干区应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。
2、废气排放管道设置不当或没有设置
有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染;有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放口没有设置在废气浓度的部位，不利于废气排出，防止积聚，也不符合
3、温度验证合格标准
a、温度均匀性：在320℃恒温生产工艺灭菌时间内，箱体内同一时刻，同一截面所有测试点的温度值与值之差不得大于 10℃;
b、隧道式烘箱恒温段大于5分钟，恒温段温度在310℃与330℃之间，冷却段结束温度在50度以下;
c、 在灭菌过程中各测试点灭菌有效，Fh值合格。
4、报告
确认工作结束，通过软件生成 pdf 格式报告，打印生成的报告，由验证人员及审核人员审核签字，作为附件附于验证方案后，与验证方案中结论形成终的温度确认报告。报告包括以下三个部分：验证报告、数据报表、校准证书。验证报告为验证人员及审核人员对验证的全过程及报告做出的综合评价及终结论。
隧道式烘箱规格要求：
(1)烘干炉部门形状尺寸:长6~10米，外宽0.95米，网带链条宽0.55米总高1.5米，进料部门长0.5米，风干部门长Y米，入料部门长0.5米,整线房梁和箱体机壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整个机械机壳高温静电喷塑或漆料，机架用40×80㎜方通焊接而成，机架两边连板,配16㎜调整脚杯.
箱体的温度控制采用了GCD一23A型智能温控和PLC自控系统软件，温度信号的收集用铂电阻，经温度控制器的变大与设定值开展较为获得PID控制信号，另外PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR通断，固态继电器再控制电加热器加温，使箱体处在提温去湿环节。
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