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数控裁板锯怎样保养
数控裁板锯怎样保养，下面由青岛中意源给大家介绍一下：
1. 根据工作量应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热。
2 .定期对推台轨道进行除尘以确保推台的平稳运行。
3. 定期对皮带进行检查发现磨损情况应及时更换。
4. 定期对机身需润滑部位注油保证
精密推台数控裁板锯不易损坏
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数控裁板锯怎样保养
数控裁板锯怎样保养，下面由青岛中意源给大家介绍一下：
1. 根据工作量应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热。
2 .定期对推台轨道进行除尘以确保推台的平稳运行。
3. 定期对皮带进行检查发现磨损情况应及时更换。
4. 定期对机身需润滑部位注油保证设备运行的稳定和安静。
上述四点是裁板锯保养得注意事项。
裁板锯的机械故障
1、设备故障。关键有传动系统不灵，点胶不均，给料常见故障和滚刀常见故障等，关键查验各机械零部件的完好无损状况和坚固位置，传动系统位置是不是产生偏位。
2、供气常见故障。包含气阀不灵、漏汽，标准气压稍低，滚刀、给料不工作中等，关键查验各种各样气动元部件的完好无损状况，拆换零部件能够在制做生产厂家技术人员具体指导下开展。
3、粘合常见故障。如粘不了、方向跑偏、带入等，它是1个综合型常见故障，与胶轴、精密裁板锯、溶胶、板材和实际操作相关。这类常见故障将会更替出現，也将会单一化出現，实际检修要视状况而定。
4、电气设备常见故障。包含服务器转停、提温很慢、程序流程混乱等，不立即清除，会烧毁电动机和发热管，乃至毁坏全部机械结构。检修时关键查验电器控制箱、电动机、发热管等。这类维修通常要由技术人员或由生产商生产厂家维修。
裁板锯正确操作步骤
很多客户买了裁板锯后不会使用，不知道作业程序，主要循序以下步骤，就能正常使用裁板锯啦
1.开机前检查电源开关，气压是否达到0.7~0.8MPa。
2.归零后，用下角料试机（切割100mm）。
3.细读订单，根据切割指示书算出需要的板材数量，输入电脑等待下步操作。
4.将板材放在推床上，调好挡位尺寸。
5.根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进
6.板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束。
数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺定位补偿，直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程？今天小编整理了以下资料：
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录，明确设备状态，如有故障修复后方可使用；
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够，油路是否正常，导向轨道是否有润滑油；
3. 检查锯片皮带松紧是否正常；
4. 检查锯片是否锋利，安装是否牢固，得到确认方可使用；
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关，空转1~2分钟，运行一次，无异常后方可使用；
2.根据加产品的质量和材质要求，选择适宜的锯片；
3.加工进给速度，根据材质的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；
4.操作者将料放好后，应确定本人和其他人安全后，方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮；
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检，必须用工具或木棍拨开，以免锯片伤手；
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求，首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产；
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检，填写机台检验记录，发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整；
3.操作者在码放时，每十层为一个码放单位，其高度不能超过1.2米，宽度不能超过托盘宽度，码放要整齐，上下成线，成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源，对加工后的废料杂物及时清理；
2.对设备进行保养，清理机台内外锯末、粉尘，保持文明生产的环境；
3.填写设备运行记录，存在问题及
