不锈钢微孔加工公司诚信企业「多图」

微孔的用途

1.机械设备的防护罩板、圆孔板;

2.华丽的音箱网罩、喇叭网罩、钢板网;

3.工业五金产品过滤、透气通风用过滤板、过滤网、群孔板;

4.环保噪声治理屏障用吸音板、隔音板、吸声板

5.石油、化工、食品、制药用精密过滤网、过滤板、过滤筒、过滤器;

6.电子行业用金属漏板、盖板、平面引脚、引线框架微电极元件，金属基片，用于集成电路印刷，荧光屏电子格栅;

7.用于食品机械、烘干筛板、、装潢吸顶、仪器箱壳、音响喇叭、过滤吸音等各种设备。轻质凹凸圆孔网，用于平台、踏板，过滤器和各种过滤阀门等。

直径0.1mm小孔化学蚀刻加工

化学蚀刻工艺是一种新型的金属加工方式，其原理是采用化学和金属材料的分子架构进行分解，形成镂空和成型的效果，化学蚀刻加工工艺能很好的解决加工直径0.1mm小孔，直径0.15mm小孔，直径0.2mm小孔，直径0.3mm小孔所产生的问题。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套，特别是针对一些密集，公差要求高的小孔有很独到的加工方式，化学蚀刻工艺可以加工的小孔径为0.05mm，小公差可以达到+/-0.01mm，加工后的小孔孔壁剌，孔径均匀，且真圆度好，材料整体的平整度好，当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。化学蚀刻直径0.1mm小孔加工时，不能少的环节需要受到材料厚度的限制。微孔加工零件的材质对加工方案的选择影响重大，有些特殊材料，如蓝宝石，由于其高硬度，激光加工是其较好的选择。一般情况下，小孔的孔径需要大于材料的厚度，理想的比例是孔径需要是材料厚度的1.5倍，低的话需要是材料厚度的1.2倍，需要加工直径0.1mm的小孔产品，材料厚度就应该是0.1mm以下，厚度为0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等，总之材料越薄蚀刻加工的精度就越高。如果材料厚度大于0.1mm的时候，就不适合用蚀刻工艺来加工直径0.1mm的小孔了。因为此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。

针对直径0.1mm小孔怎么加工的问题，还要考虑材质，蚀刻加工只针对的是金属材料，常用的是不锈钢SUS301材料，SUS302材料，SUS303材料，SUS304材料；黄铜，铍青铜，磷青铜以及各种铜合金材料。

直径0.1mm小孔怎么加工的问题，还有以下几种加工方式，现在我一一详细列举出来，可供您根据您的工艺要求来选择适合自己的加工方式：

直径0.1mm小孔电火花加工

电火花能加工任何导电材料的各种不同截面形状的小孔,小孔径或槽宽可达5μ，尺寸精度可达2μm，表面粗糙度达Ra0.32μm，电火花小孔磨削可达Ra0.08μm，加工微小孔时电极与工件间无任何的机械力作用，所以可加工薄壁、弹性件等低刚度零件，也可在斜面上加工，还可加工一些弯孔。如果您想要了解更多微孔加工的相关信息，欢迎拨打以下热线联系我们。但是，电火花加工的速度极低，加工的成本比较高，用于加工小孔的电极铜工的制造难度较大，其电极铜工的装夹和校准也相当困难，对于批量生产难度很大，只能针对数的小孔。

蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光,显影后将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时触摸化学溶液,运用两个阳形通过从两面的化学研磨抵达溶解的作用,构成凹凸或许镂空成型的作用。蚀刻是很有针对性的，是指受控腐蚀，是金属通过化学方法进行一种可以控制的加工方法。激光打孔技术轮廓迂回法加工表面形状由激光束和被加工工件相对位移的轨迹决定。跟着电子科技的发展，越来越多需求许多调集形状杂乱、精细度要求高而机械加工难以实现的超薄形工件。而化学蚀刻方法却易抵达部件平整、刺、图形杂乱的要求，且加工周期短、本钱低。它的化学原理是使用三氯化铁水溶液作为腐蚀剂与金属反应。