活塞泵电机烧坏的原因活塞泵电机烧坏的原因？1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。双液注浆泵使用需要什么注浆泵使用
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活塞泵电机烧坏的原因
活塞泵电机烧坏的原因？
1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;
2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;
3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;
4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;
5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;
6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。
双液注浆泵使用需要什么
注浆泵使用中需要准备的工具除了泵自带的工具外还需要有老虎钳两把（尖嘴钳、平嘴钳各一把），16号活口扳手一把，18号管钳两把，螺丝刀（梅花、一字各一把）两把。连接配件根据具体情况进行准备，通常需要准备Φ16mm的高压胶管10m两根，20m两根，1m两根；Φ16mm三通5个，直通5个，截止阀5个，Φ16mm密封圈大量，密封生料带大量。注浆泵上下井运输过程中，要将消声器（大小共六个）、压力表（一个）、U型胶管（两根）、气嘴等易损易丢部件取下，随工具等自带上下井，以防损坏或丢失，接口处用棉布堵好。 注浆泵使用前要进行试泵，将风管、吸浆管、出浆管连接好，开泵进行清水试泵，观察注浆泵运行情况，正常后方可进行注浆作业。常见问题为气管连接错误，注浆泵不能正常吸排浆。 注浆泵与风管连接方式在井上就要准备好，若采用接头连接，需要在注浆泵进气口焊接接头（通常Φ25mm），如果采用马牙口连接，注意井下风管口径与注浆泵进气口口径配套。连接风管前要首先压风排水，将风管中水吹干净后方可连接注浆泵，以免风管中脏水进入注浆泵内造成损坏
注浆泵如何控制好浆液的凝固问题
利用注浆泵控制浆体的凝结是非常重要的。良好的水泥浆固化和养护不仅可以节省时间，而且可以显著提高注浆质量。作者将从时间和掺加水泥浆固化等方面谈一些控制的知识。
注浆泵灌浆时，必须严格控制浆液的初凝和终凝时间，不应过长或过短，凝固时间不宜在适当的范围内。
影响机械浆液灌浆的另一个重要因素是水的固化。加水效果主要有两个方面：一是化学反应和水泥矿物的硬化和强度;二是保证水泥浆具有一定的流动性和施工方便。
当注浆泵中用水量过大过少时，如果过大量会显着地延缓水泥浆的凝固时间，造成水泥浆强度损失，如果水太少，不能很好地固化，则会导致浆体松动，严重影响水泥浆的强度。因此，从水侧突出来控制浆体凝固是关键。
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