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hpm75无磁钻杆
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磨合期的特点：磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均，加速了零件配合表面的磨损。润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。
装上钻杆、钻头，接通水源、电源，对准开孔孔位。开孔时，先将手轮向前缓慢旋转，轻轻接上离合器，当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器，但用力不能太猛。钻到所需深度时，应迅速反向转动手轮，停止前进。再将手轮向后拧紧离合器，主机退回，钻头完全退出孔口时再停转，否则易损坏钻头和零件，这时将手轮旋到空档位置。
运用调速设备的模仿量输出口将检测到的电流信号改换成0~10V电压信号，输出到PLC的模仿量输入模块停止A/D模数改换，然后与设定值停止比拟。这个设定值由工艺人员依据工件资料，刀具，加工量等参数得到，经过拔段开关来选择。当检测值大于设定值20%时，则断定扭矩过载，即刀具受损，PLC宣布报警，连续加工，交换刀具，工件深孔加工。
钻头的选择，一般都使用大0.02mm的，特殊尺寸要求的钻头可以定做，尤其是模具顶的加工，比如要钻10mm的顶，用10.02mm的钻头，如果直接用10mm就会小了。导向套的选择，要求钻头和导向套大小紧配，因为深孔钻钻孔，不是靠中 心点定位，孔的位置精度是靠导向套来保证。
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