目前我国油田含油污水处理工艺大多数是采用重力式流程，其存在的问题是：处理效率低，占地面积多，现场施工工作量大；而使用的压力工流程，可以提高除油效率，但是除油与沉降设备分设，流程仍然较长。将除油与沉降功能结合为一体的高校压力聚结除油器可以进一步提高校率，节约占地面积，缩短连接管线，少耗钢材，并有利于施工预制化，装配化，同时可加快建设速度。
工艺结构及工
除油器厂
目前我国油田含油污水处理工艺大多数是采用重力式流程，其存在的问题是：处理效率低，占地面积多，现场施工工作量大；而使用的压力工流程，可以提高除油效率，但是除油与沉降设备分设，流程仍然较长。将除油与沉降功能结合为一体的高校压力聚结除油器可以进一步提高校率，节约占地面积，缩短连接管线，少耗钢材，并有利于施工预制化，装配化，同时可加快建设速度。
工艺结构及工作原理
结构形式为卧式罐体。内部结构分为两段，前段为除油结构，后段为沉降结构（二段之间的管线连接处设有管道混合器，以利于加药）。
除油段结构由配水、聚结材料组合的聚结器、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。
沉降段由进水管、混合反应室、配水区、斜管沉淀区、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。
（4）排油方式：可采用连续收油方式——微启罐顶排油阀，细油长流。也可以采用定期间断排油方式，时间间隔由经验确定。在两种情况下，除油段油阀开启稍大，沉降段排油阀开启稍小，准确的开启度靠经验确定。
（5）排泥程序：一般采用间断排泥方式，可以手动或设置自动操作。每天排泥1~2次，排泥历时根据本站试运行经验确定。单台冲冼泥操作程序为：先开启冲洗泵——开启排泥阀——再开启冲洗阀——冲洗完毕——停冲洗泵——关闭冲洗阀——关闭排泥阀。每次先冲洗除油段，再冲洗沉降段。在排泥过程中，设备来水阀与出水阀要关闭。
除油液中必备的两大组分
由于实际工件上总是同时存在皂化类与非皂化类油污，因此除油液中必须同时含有能去除这两类油污的两种组分。
3.1 碱类物质
碱类物质对去除皂化类油的效果较好，分为强碱与弱碱两类。
工件表面的油污常以矿物油居多(如标准件、机加工后的保护油等)，而它们不与碱类发生皂化反应，难以用碱直接去除，只能借表面活性剂的乳化作用(详见第三讲)来去除。表面活性剂的润湿、渗透、分散等能力也可加快除油速度。乳化作用对皂化类油也有去除作用。故表面活性剂是除油液的必备组分。
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