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汕尾超高压电缆连接方法服务周到「长能电力」

监理要点 (1)检查砌砖原材应符合设计要求,施工前必须进行砖原材见证取样试验。 (2)砌筑砂浆配比应符合设计要求,在施工时应进行见证取样。 (3)施工方法应符合规范要求,灰缝整齐均匀,缝宽应符合要求上下错缝,不允许出现竖向通缝。砂浆抗压强度必须符合设计和规范要求,表面平整度8mm,水平灰缝平直度10mm。 (4)冬季施工应有抗冻措施和保温措施,使用砂浆应
汕尾超高压电缆连接方法







监理要点

(1)检查砌砖原材应符合设计要求,施工前必须进行砖原材见证取样试验。

(2)砌筑砂浆配比应符合设计要求,在施工时应进行见证取样。

(3)施工方法应符合规范要求,灰缝整齐均匀,缝宽应符合要求上下错缝,不允许出现竖向通缝。砂浆抗压强度必须符合设计和规范要求,表面平整度8mm,水平灰缝平直度10mm。

(4)冬季施工应有抗冻措施和保温措施,使用砂浆应有一定的抗冻性能。

砖砌电缆沟砌筑图

砖砌电缆沟抹面图

2.3混凝土电缆沟(隧道)支模及钢筋绑扎

工艺标准

(1) 模板应平整、表面应清洁,并具有一定的强度,保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。

(2) 模板尺寸不应过小,应尽量减少模板的拼接。

(3) 支模中应确保模板的水平度和垂直度。

(4) 模板的拼接、支撑应严密、可靠,确保振捣中不走模、不漏浆。

(5) 模板安装的允许误差:截面内部尺寸-5~+4mm;表面平整度 ≤5mm;相邻板高低差≤2mm;相邻板缝隙 ≤3mm。

(6) 钢筋的绑扎应均匀、可靠,确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。

(7) 同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

(8) 钢筋强度等级:纵向受力一般采用HRB335;构造筋一般采用HPB235。

(9) 预埋件应进行可靠固定;预埋件的材质一般应采用Q235B。

(10)预埋件的允许安装偏差:中心线位移 ≤10mm;埋入深度偏差≤5mm;垂直度偏差 ≤5mm。






2.4电缆沟(隧道)混凝土浇筑及养护


(1) 混凝土的强度等级不应C25。

(2) 根据施工缝的设置要求,进行两次浇筑,浇筑时应振捣密实。

(3) 混凝土浇筑后采取适当的养护措施,保证本体混凝土强度正常增长。

(4) 若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求。

(5) 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。

(6) 电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施,保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。

设计要点

(1)结构的设计使用年限

(2)主体结构的安全等级

(3)主体结构的防水等级及防水措施

(4)现浇混凝土强度等级,抗渗等级

(5)混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。

施工要点

(1)浇筑前,混凝土应搅拌均匀,坍落度应满足相关技术标准。

(2)混凝土浇筑时,应振捣密实,检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m,如超过2m应增设软管或串筒等措施。

(3)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行,两侧墙必须均匀下灰。

(4)按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。

(5)在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。

(6)捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

(7)混凝土浇筑完毕后应加强养护,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

(8)做好成品的保护工作,防止污染和磕碰。






. 电缆沟(隧道)附属设施

3.1电缆沟盖板制作


(1) 盖板为钢筋混凝土预制件,其尺寸应严格配合电缆沟尺寸。

(2) 表面应平整,四周宜设置预埋的护口件。

(3) 一定数量的盖板上应设置供搬运、安装用的拉环。

(4) 拉环宜能伸缩。

(5) 电缆沟盖板间的缝隙应在5mm左右。


(1)盖板尺寸应根据电缆沟尺寸确定。

(2)沟沿铺设盖板的位置应设置护口件。


(1)盖板宜按照图纸要求进行工厂化预制。

(2)预埋的护口件宜采用热镀锌角钢。

(3)混凝土和钢筋应满足相关的强度等级要求和布置要求。

(4)盖板敷设后应保证时无响声,表面无积水。

(5)电缆沟盖板下应设置橡胶垫片。盖板四周槽钢一般涂两层底漆,两层黑色面漆。


(1)盖板表面应平整,护口件应采用镀锌处理。

(2)电缆购盖板应设置橡胶垫片。

(3)保证安装后牢固、时无声响,表面无积水。




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