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现有的药材带式干燥机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到
药材带式干燥机
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【
网带烘干机设备特点】
一，内部设计是热循环风，热循环风能起到烘干机内部
温度，风量、风压各个部位相同。对产品烘干效果有保证，这个设计还能起到回收烘干机内部余热再次利用，大大提高热效率利用。
二，超前的理念和制作工艺，自动化程度高。
在烘干机的温度、风机、排潮、行走速度、烘干时间、全部用PLC控制，减少人工、提高产量、烘制产品稳定
三，本公司的设备历经
10年的烘干技术，从而获得各种产品烘干的考验，孰知各种产品烘干时间、温度、风量、风压的配比。能够保证产品不变色，营养不流失，口感好的特点。
四，提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。
五，烘干箱为多层结构，
循环翻转，逐层烘干，的模拟阳光下的人工翻晒。
六，多层翻转烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（小于5秒钟），完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”象，保证了物品的颜色。
七，高层为较湿的料，向下逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，的减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
八，设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开，隔离进行，进入烘干箱的是纯净的热风，毫无污染，更不会出现火灾隐患。
九，燃料广泛，可用木材下脚料、煤，也可用、煤油
十，设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温，腐蚀。
网带烘干设备由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置
布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。
2、干燥室
干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承（其轴承座为可动式，用于调节牵引链的张紧度）。输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。牵引链的节距为76.2毫米，每节链板上均有一个滚子，可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动，以改善牵引链及传动轴的受力情况。两条牵引链内侧链板各有一个偏置的销轴，相对铰接一根小直径的钢管，用于支承一环不锈钢丝网带。输送带运行时，网带不受驱动拉力，因而有较长的使用寿命。各输送带主动轴上的链轮由主传动链联动运行，物料由上而下，依次向相反的方向
