为什么需要定期对氧化锆氧分析仪进行校准？
氧化锆分析仪在使用过程中存在许多干扰因素，如锆管的老化、积灰、SO2和SO3对电极的腐蚀等。运行一段时间后，仪器的性能会逐渐变化，给测量带来误差，因此必须定期对仪器进行校准！校准周期通常为1…3个月，这要看仪器的使用环境和使用情况而定。
校准时，不能使用纯N2作为零点气，通常零点气应为满量程的10%；量程气是满量程的90%；
国产微量氧检测仪厂家
为什么需要定期对氧化锆氧分析仪进行校准？
氧化锆分析仪在使用过程中存在许多干扰因素，如锆管的老化、积灰、SO2和SO3对电极的腐蚀等。运行一段时间后，仪器的性能会逐渐变化，给测量带来误差，因此必须定期对仪器进行校准！校准周期通常为1…3个月，这要看仪器的使用环境和使用情况而定。
校准时，不能使用纯N2作为零点气，通常零点气应为满量程的10%；量程气是满量程的90%；BYG现场采用的是干燥空气作为量程气；零点气则采用100PPMO2，这是考虑到，零点100PPM以下，标气误差对仪器的影响太大且校验吹扫时间太长，又不易吹到位；测量值采用测量线性的下延线。
氧化锆氧量仪的改造意义和经验
氧化锆测氧仪具有结构简单、响应时间短、测量范围宽、使用温度高、运行可靠、安装方便、维护量小等优点。因此，氧化锆传感器的主要应用可归纳为以下五个方面：
①烟气测氧：主要用于发电厂、炼油厂、钢铁厂、化工厂、轻纺印染厂、食品加工厂、等企业。
②汽车尾气测氧：目前主要用于载人的小汽车和轿车等。
③冶金测氧：主要用于钢铁公司和炼铜厂等冶炼企业。
④惰性气体测氧：主要用于钢铁公司、空分厂、化肥厂和电子企业等。
⑤物化研究：主要用于高温氧化还原反应中热力学和动力学参数测定。
氧化锆氧量分析仪系统组成
系统组成
氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成。
氧传感器
传感器装置由金属外壳、测量电池、加热器、热电偶、过滤元件以及电缆接线端子等组成。测量电池本体分为3层：铂(电极)─氧化锆(电解质)─铂(电极)。铂电极是多孔性的。烟道气体通过过滤器或校验气体通过传导管进入测量电池被测气体一侧，而另一侧为参比空气(含氧20.60％)。
两种含氧浓度不同的气体作用在测量电池，便产生一个以对数为规律的电势(两侧的氧浓度差愈大, 电势信号愈大)。毫伏信号经氧分析仪转换成0—10mA或4－20mA标准电流。此电流由氧分析仪接线端子输出。
测量电池的工作温度设置为高于650℃的恒定温度, 为了保持工作温度恒定，用一支Ｋ型热电偶测量电池的工作温度，经氧分析仪内的温度控制器调节加热器的加热电压。
当测量烟气温度高于700℃时，传感器组成中省去加热器和测温热电偶。
氧分析仪
为了使测量电池的工作温度达到700℃，氧分析仪接受传感器中的Ｋ型热电偶输出的温度mV信号，与微处理器预置温度(毫伏)相比较，从而控制电池温度。氧分析仪采用环境温度作为热电偶冷端比较点。
氧分析仪对氧传感器输入的氧mV信号进行放大，然后将放大的电压信号经过 A/D转换器转换为数字信号。根据氧分析仪预先校准或者预置的氧传感器测量电池的特性曲线，微处理器将数字信号转变为相应的氧浓度值并显示在氧分析仪显示屏上，同时，将数字信号转变为线性标准模拟电流信号0—10mA或4－20 mA输出。
氧分析仪在运行中连续不断地进行系统自检，而通过电缆对传感器进行温度控制、过热保护和故障监督。若有故障出现，在分析仪仪显示屏上显示出故障。
氧化锆氧量分析仪安装注意事项
1、氧探头在安装时必须慢慢的插到烟道里,避免锆管突遇高温而爆裂; 氧探头接线盒上有两个进气口,必须朝下面, 一个进气口为参比气入口,为常开口,不能堵住； 另一个进气口为标气入口,为常闭口,试验完毕必须堵住,才能确保测量精度。
2、氧探头在安装时法兰与法兰之间必须用石棉垫垫好,不能有漏气,以免影响测量精度; 氧探头的底部装有白色过滤器,时间久了积满粉尘影响气体穿透力,必须及时更换。
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