山西厚壁无缝钢管来电垂询「鲁西金属」

步进式加热炉是天津厚壁无缝钢管热处理生产线应用的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高 小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的厚壁无缝钢管尺寸范围也较宽；

(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对厚壁无缝钢管的传热方式为辐射及对流，厚壁无缝钢管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；

(3)厚壁无缝钢管温度均匀 其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y，这是由于厚壁无缝钢管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且厚壁无缝钢管每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小 由于厚壁无缝钢管在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，厚壁无缝钢管出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便 可以实现生产的自动化，厚壁无缝钢管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。

厚壁无缝钢管挤压工艺

厚壁无缝钢管挤压工艺包括以下几个生产工序：

① 坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。

② 坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以确保达到生产工艺要求的合适温度。

③ 预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，将坯料预热至700℃～900℃。

④ 感应加热单元（一阶段）：一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度，约为1100℃～1250℃，具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。

⑤ 坯料润滑：在扩孔之前行玻璃纤维润滑。

⑥ 扩孔：在挤压之前已钻好孔的圆坯，必须先从一个较小的先导孔开始扩孔，直到内孔终达到内径加工精度要求。

厚壁无缝钢管的防结垢优势

厚壁无缝钢管具有防止锈蚀的功能，材料本身给人的印象就是不会锈蚀，虽然也会有锈蚀的时候，但和铁质材料相比锈蚀出现的几率还是相对来说较低的。

厚壁无缝钢管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固融退火，工业管表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省时省力省钱。其次，焊管是板材的深加工产品，其壁厚均匀的优势是不可比的，同时还可以任意定尺。防结垢性能提高了管材的使用质量，也延长了其使用寿命。